研磨过程不可能由一种观点来解释。事实上，研磨是磨粒对工件表面的切削、活性物质的化学作用及工件表面挤压变形等综合作用的结果。某一作用的主次程度取决于加工性质及加工过程的进展阶段。
端面平面研磨加工-击钉端面去车削纹精平面磨加工处理
击钉端面平面研磨什么意思？击钉平面研磨有何目的？击钉在车削时，因为检修时，大量而重要的工作是进行击钉端面的车削纹太粗及长度无法在车削过程中得到精密的控制，从而需要进行研磨来管控。
①手工研磨
研磨外圆时，工件夹持在车窗卡盘上或用支撑，作低速回转，研具套在工件上，滚桶研磨抛光加工，在研具与工件之间加入研磨剂，然后用手推动研具作往复运动。往复运动速度常选用20-70m/min为宜。
②机器研磨
机器研磨，五金研磨抛光加工厂，可以单面研磨，也可以双面研磨。
此外，机器研磨不仅可以研磨外圆柱面、内圆柱面，还适用于平面、球面、半球面的表面研磨。
③嵌砂与无嵌砂研磨
根据磨料是否嵌入研具，研磨又可分为嵌砂和无嵌砂两种。
A、嵌砂研磨研具材料比工件软，***均匀，具有一定弹性，变形小，表面点等特点。常用材料委会朱铁、铜、铅、软钢等。
在加工中，磨料直接加入工作区域内，磨粒受挤压而自动嵌入研具称自由嵌砂法。若是在加工前，五金研磨抛光加工，事先将磨料直接挤压到研具表面中去的则称强迫嵌砂。此方法主要用于精密量具的研磨。
B、无嵌砂的研磨研具材料较硬，而磨料较软（如氧化铬等）。在研磨过程中，磨粒处于自由状态，不嵌入研具表面。研具材料常选用淬硬过的钢、镜面玻璃等。
平面研磨过程
装有击钉端面的夹具与研磨盘表面很好的贴合在一起，夹具沿贴合表面研磨盘作自转的研磨运动。装有击钉端面的夹具和研磨盘表面间放有研磨液，当夹具与研磨盘表面作相对公转自转的运动时，韶关研磨抛光加工，研磨液中的部分磨粒在夹具和研磨盘表面间滑动或者滚动，切去密封圈表面上很薄的一层金属。密封圈表面上表面上凸峰部分首先被磨去，然后渐渐的达到要求的几何形状。
平面研磨运动
击钉端面的夹具与研磨盘相对运动时，击钉端面表面上每一点对研磨盘的相对滑动路程都应该相同。并且，相对运动的方向应不断变更。运动方向的不断变化使每一磨粒不会在密封圈表面上重复自己运动的轨迹，以免造成明显的划痕而增击钉端面表面的粗糙度。此外，运动方向的不断变化还能使研磨液分布得比较均匀，从而较均匀的切去击钉端面表面的不平整表皮。
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