直接研磨新工艺
研磨齿是一种众所周知,系列化生产中常用的硬齿面精加工工艺。经过研磨的齿轮可以改善其噪声和磨损特性。
研磨过的齿轮由于改变了轮齿的表面结构,因而能降低噪声和延长使用寿命。经研磨的齿轮表面,形成类似于鱼***的表面结构,有利于从齿根面端部到节圆直径表面上形成一层润滑油膜,有利于***噪声的产生。特殊过程运动会使研磨工具在对应方向上与工件产生滚动接触,从而生成这种表面结构。合成速度分量作用于齿面,云浮不锈钢研磨抛光加工,生成一个轴向的切削速度分量,所以可使磨具的磨粒与整个齿面保持接触。
与齿轮磨削相比,研磨齿时的切削速度极慢,仅为0.5-6.5m/s。因此,作用于起切削作用的磨粒、结合剂特别是工件材料上的热量极低,因而在研磨过程中不会发生金相***的变化,不必担心会出现“***”。即便将切削速度提高到10m/min(新一代机床所能达到的速度)、在加工过程中仍不会有产生热负荷的***。在低速加工的夹紧时,会出现较大的力。这个力可能很大,表面的结构会发生压紧和残余压应力增大,而这种现象通常出现在热处理过程中。这种残余压应力增大对零件寿命有利,所以研磨齿轮必然会提高其抗磨损性,因而研磨齿轮的使用寿命要比用其它方法精加工的淬硬齿轮的寿命长。
铝合金,偏软的材质,现在市场上有很多产品都是铝合金,但是很多朋友不知道铝合金怎么研磨抛光。
上面我们说是铝合金,它的材质比较软,毛刺不是很多,产品尺寸要求高,不锈钢研磨抛光加工厂,不能用棕刚玉,因为棕刚玉磨削力太高,会把产品磨坏,因此我们可以选用树脂研磨石来研磨,读者可能会问,为什么不用高频瓷或者高铝瓷呢,因为这两种研磨石磨削力太低,只能进行抛光,所以一般研磨抛光是要先经过树脂石或者棕刚玉开粗,再使用高频瓷或者高铝瓷进行抛光,要经过几种研磨工序,终才能达到我们想要的效果。
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