在空气污染形势严峻的当下，人们想到的污染首先会映入眼帘的大多应该是冒着黑色浓烟的烟囱，其实烟囱冒的不光是黑烟，也有白烟，有些***是无色无味的，空气的流动性和的聚集性，这些都在影响着人和动物的呼吸，影响着生存。雾霾治理、工业废气处理、厂房废气治理是生产中比较常见的。现在介绍几种处理的方法，催化燃烧装置、活性炭吸附箱、光氧净化装置。

　　催化燃烧方法是一种实用简便的有机废气净化处理技术，该技术是将有机物分子在催化剂表面作用发生深度氧化转化为无害的二氧化碳和水的方法,又称为催化完全氧化或催化深度氧化方法。

催化燃烧装置在催化剂的处理下，碳氢化合物在温度较低的迅速氧化成水和二氧化碳，达到治理的效果。多年的研制和开发，催化成本合理，无二次污染，净化，印刷，喷涂，镀锌污染源多的行业。活性炭吸附箱利用吸附剂吸附功有机废气，适用于处理低浓度有机废气。净化，成本低，维修方便，低温等离子体废气处理设备介质阻挡放电过程中。等离子体内部产生富含极高化学活性的粒子，如电子、离子、自由基和激发态分子等。污染物质与这些具有较高能量的活性基团发生反应，终转化为CO2和H2O等物质，从而达到净化废气的，适用范围广，净化，尤其适用于其它方法难以处理的多组分恶臭气体，如化工、等行业。电子能量高，几乎可以和所有的雾恶臭气体分子作用。

　　UV光氧催化化介绍：运行费用低，反应快，设备启动、停止十分迅速，随用随开。 UV光氧催化处理技术是利用特种紫外线波段（C波段），在特种催化氧化剂的，将废气分子破碎并进一步氧化还原的雾一种特殊处理方式，废气分子先经过特殊波段高能紫外光波破碎有机分子，打断其分子链，同时，通过分解空气中的氧和水，得到高浓度臭氧，臭氧进一步吸收能量，形成氧化性能更高的自由羟基，氧化废气分子，同时根据成分配置多种复合惰性催化剂，大大提高速度和效率，从而达到对废气进行净化的。

催化燃烧设备广泛用于石油、化工、橡胶、涂装、印刷等行业车间里挥发出的***有机废气净化处理中，苯类，醇类，醚类等有机废气均能净化，该装置系统设计完整，附属设备配套齐全，净化，自动化程度高，它能有效地净化车间环境、污染、改良劳动操作条件，确保工人身体健康，并能解决二次污染。

RTO废气处理工艺是利用辅助燃料燃烧所发生的热量，将进入处理系统可燃的含有机废气的气体温度提高到700-900℃的区间从而发生氧化分解。由于燃烧设备可于较短时间内进入工作状态故其非常适合用于高浓度废气及间歇性排放废气的处理。

　　蓄热式燃烧（RTO）处理系统中加温和氧化分解产生的热能利用具有高热容量的陶瓷蓄热体作为蓄热系统。在系统启动的阶段利用辅助燃料对废气进行加热，使其达到700-900℃从而发生氧化分解。净化后的高温气体经蓄热系统降温后排放，热量经蓄热系统吸收后可为后续的废气进行加温，该系统实现了换热效率达90%以上的节能效果。

　　烤漆房废气处理一体设备，在喷漆房产生的废气，收集的有机废气由支风管汇入排风主管，酸雾废气由风管引入净化塔，经过填料层，废气与进液两相充分接触吸收中和反应，酸雾废气经过净化后，再经除雾板脱水除雾后由风机排入大气。吸收液在塔底经水泵增压后在塔顶喷淋而下，后回流至塔底循环使用。

　　气体得到净化，后再进入活性炭吸附塔，活性炭吸附塔内装有吸附性能的活性炭填料，通过调节适当的风速使活性炭填料充分吸收废气中的***物质，废气其除臭高可达99%以上，净化、脱臭效果大大超过GB16297-1996《大气污染物综合排放标准》二级排放标准，GB14554-93《恶臭污染物排放标准》二级排放标准。废气通过烟囱抽风形成负压从15m烟囱安全、达标的排放到大气中。

　　酸雾净化塔采用填料塔对废气进行净化，适合于连续和间歇排放废气的治理；工艺简单，管理操作及维修相当方便简洁，不会对车间的生产造成任何影响；适用范围广，可同时净化多种污物；压降较低，操作弹性大，且具有很好的除雾性能；塔体可根据实际情况采用FRP/PP/PVC等材料制作；填料采用、低阻的鲍尔环，可彻底地去除气体中的异味、***物质等。

　　催化燃烧,催化燃烧设备,催化燃烧废气处理设备，催化燃烧设备应用新型活性炭（多为蜂窝炭或纤维炭）吸附浓缩低浓度的有机废气，吸附接近饱和后引入热空气加热活性炭，使有机废气脱附出来进入催化燃烧床进行无焰燃烧净化处理，热气体在系统中循环使用或增设二级换热器进行热能回收。该法将低浓度的有机废气通过活性炭将其浓缩成高浓度的有机废气再通过催化燃烧彻底净化。该法吸取了吸附法和催化燃烧法的优点，克服了各自单独使用的缺点，是目前国内治理有机废气的成熟、实用的方法。

　　离线型催化燃烧设备工作时，其中2个吸附箱处于吸附状态，没有处于备用状态的吸附箱。当需要进行脱附时，吸附箱必须停止吸附状态，依次进行脱附。该箱体脱附完成后继续进行吸附，适合不连续排放废气的工矿使用。

　　热交换器（催化燃烧炉）：将有机气体分解后的热能和废气源冷气流进行冷热交换，置换热能，提高废气源的温度。当废气浓度达到一定值时，通过热交换器的作用，可以保证设备在无运行功率（或低功率）的状态下正常运转，是催化净化装置中对废气源进行次温度提升装置，也是设备中节能设施之一；通过热交换器内部对气流的合理控制，使交换器的效率保证在 60%以上。结构采用不锈钢冲压成板式换热器，合理的布置， 使冷热气流接触，能量进行置换。

　　预热室：废气源在进入催化燃烧室之前，经温度检测仪检测，温度达不到催化反应的条件，由布置在预热室内的电加热系统进行温度的第二次提升；电加热组件为红外线加热管，由固定绝缘板固定，维护更换十分方便。