费石转轮催化燃烧

汽车喷漆作业一般表现为非连续性，废气主要来源于喷涂散发的漆雾和溶剂挥发的蒸汽。溶剂蒸汽是一种有***体，一般液态涂料的溶剂含量占50%-60%（硝基涂料高达80%）。这些溶剂会在生产过程中会发成有机废气。受行业特点影响，喷漆一般为对车辆的局部进行修补漆，而且喷漆和烘干多数为一体的。这就决定了该行业的废气排放具有以下特点：

1、间歇式操作：通常在喷涂和烘烤后，一车接一车。底漆和面漆操作之间有一个时间间隔，车辆更换之间也有一个时间间隔。这些特性决定了废气排放的不连续性，这反映在对立即使用净化设备的需求上。

2、油性漆和水性漆混合使用。按照环保部门源头治理的要求以及漆的种类不断丰富，水性涂料应用到越来越多的环节，并逐步取代传统涂料。但由于水性涂料的不成熟，只能在短时间内局部使用，且呈逐年增加的趋势，不能完全替代油基涂料。因此，在这种情况下，更多的是两种涂料的混合物。在考虑VOCs处理工艺时，必须考虑这一点。

3、由于其风量大、浓度低的特点，对漆层表面风速要求较高。因此，虽然喷漆量很小，但风量设置也不小。浓度在100-300mg/m3之间。根据环保排放标准要求，非总烃浓度应小于20mg/m3，净化效率不低于80%。

沸石转轮VOCs净化处理节能热风机组，使用的是目前能保证持续稳定达标排放的，***针对软包装VOCs废气大风量、低浓度废气特点的，废气治理 供热一体机组。

将印刷机、干式复合机、涂布机所排出的VOCs回收至智能控制沸石转轮VOCs净化处理节能机组，在常压下借助沸石对极性分子和不饱和分子所表现出的强烈吸附能力，对VOCs废气进行吸附，经过处理的高温洁净气体经过换热器后，再送到凹印机、复合机、涂布机等，对产品进行烘干，取代各种传统的电加热方式，并实现凹印机、复合机设备排放的VOCs治理达标。这套一体机设备既节能减排达到VOCs治理的目的，又能帮助客户进行热能回用，节省70%以上的加热费用。

智能控制沸石转轮VOCs净化处理节能热风机组具有结构合理、造型新颖、热量强度大、升温快、温度控制稳定、安装操作方便、占地面积小、操作简单、维护方便、***经济、运行费用低的特点。整机采用自动智能给热系统，车间需要消耗多少热量时，自动智能给热系统会根据实际需要量增、减给热量，以达到节约能源的目的。

在空气污染形势严峻的当下，人们想到的污染首先会映入眼帘的大多应该是冒着黑色浓烟的烟囱，其实烟囱冒的不光是黑烟，也有白烟，有些***是无色无味的，空气的流动性和的聚集性，这些都在影响着人和动物的呼吸，影响着生存。雾霾治理、工业废气处理、厂房废气治理是生产中比较常见的。现在介绍几种处理的方法，催化燃烧装置、活性炭吸附箱、光氧净化装置。

　　催化燃烧方法是一种实用简便的有机废气净化处理技术，该技术是将有机物分子在催化剂表面作用发生深度氧化转化为无害的二氧化碳和水的方法,又称为催化完全氧化或催化深度氧化方法。

催化燃烧装置在催化剂的处理下，碳氢化合物在温度较低的迅速氧化成水和二氧化碳，达到治理的效果。多年的研制和开发，催化成本合理，无二次污染，净化，印刷，喷涂，镀锌污染源多的行业。活性炭吸附箱利用吸附剂吸附功有机废气，适用于处理低浓度有机废气。净化，成本低，维修方便，低温等离子体废气处理设备介质阻挡放电过程中。等离子体内部产生富含极高化学活性的粒子，如电子、离子、自由基和激发态分子等。污染物质与这些具有较高能量的活性基团发生反应，终转化为CO2和H2O等物质，从而达到净化废气的，适用范围广，净化，尤其适用于其它方法难以处理的多组分恶臭气体，如化工、等行业。电子能量高，几乎可以和所有的雾恶臭气体分子作用。

　　UV光氧催化化介绍：运行费用低，反应快，设备启动、停止十分迅速，随用随开。 UV光氧催化处理技术是利用特种紫外线波段（C波段），在特种催化氧化剂的，将废气分子破碎并进一步氧化还原的雾一种特殊处理方式，废气分子先经过特殊波段高能紫外光波破碎有机分子，打断其分子链，同时，通过分解空气中的氧和水，得到高浓度臭氧，臭氧进一步吸收能量，形成氧化性能更高的自由羟基，氧化废气分子，同时根据成分配置多种复合惰性催化剂，大大提高速度和效率，从而达到对废气进行净化的。