活性炭催化燃烧一体机

催化燃烧一体机的特点是什么：

(1)适用范围广：催化燃烧几乎可以处理所有的烃类有机废气及恶臭气体。对于有机化工、涂料、绝缘材料等行业排放的低浓度、多成分、没有回收价值的废气，采用吸附--催化燃烧法的处理效果较好。

(2)起燃温度低，节省能源：有机废气催化燃烧与直接燃烧相比，具有起燃温度低、能耗低的显著特点。在某些情况下，催化燃烧达到起燃温度后无需外界供热。

(3)整个过程没有废水产生，净化过程不产生NOX等二次污染。

(4)可同时去除多种有机污染物，具有工艺流程简单、设备紧凑、运行可靠等优点。

(5)具有运行费用低的优点，其热回收速率较高。

(6)选用特别成型的蜂窝活性炭作为吸附材料，吸附剂寿命长，吸附系统阻力小。

(7)处理速率高，没有二次污染：用催化燃烧法处理有机废气的净化率较高，较终产物为没***的CO2和H2O(杂原子有机化合物还有其他燃烧产物)，且由于燃烧温度低，能大量减少NOX的生成，因此不会造成二次污染。但是其缺点是工艺条件要求严格，不允许废气中含有影响催化剂寿命和处理速率的尘粒和雾滴，也不允许有使催化剂的物质，以防催化剂，因此采用催化燃烧技术处理有机废气需要对废气作前处理。

(8)吸附有机物废气的活性炭床，用催化燃烧后的废气进行脱附循环，脱后的气体再送催化燃烧室进行净化，不需外部能量，运行费用低。

(9)新型的活性炭吸附材料蜂窝状块形活性炭，极适用于大风量下使用。

(10)耗电量小，由于床层阻力小，用低压风机就可以工作，不但耗电少而且噪音低。催化燃烧时，需电加热启动。有机物在催化床催化燃烧开始后，其燃烧热可足以维持其反应所需的温度，此时电加热停止，启动电加热时间大约为1小时左右。

(11)催化燃烧室采用蜂窝陶瓷状为载体的催化剂，阻力小，活性高。当有机蒸气浓度达到2000PPm以上时，可维持自燃。

　　废气处理吸附法在处理含碳氢化合物的有机废气领域的使用时十分广泛的，废气处理吸附法在实际的使用过程中有两个特点。其一为可以相对彻底的深度净化废气中的***物质，特别是对于低浓度废气的净化比其他方法显现出更大的优势。其二为在不使用深冷和高压的手段下，可以有效的回收有价值的有机组分。

　　由于废气处理吸附法中使用的吸附剂对于被吸附的组分有吸附容量的限制，故吸附法适用于处理低浓度的有机废气，对于污染物浓度较高的废气一般不采用废气处理吸附法进行治理。

　　作为净化碳氢化合物废气的吸附剂选择一般有活性炭、硅胶和分子筛等，其中应用广泛和的吸附剂是活性炭。活性炭可吸附的有机物种类较多且吸附容量较大，并且在蒸汽存在的情况下也可对混合废气中的有机组分进行选择吸附，通常活性炭对有机物的吸附效率随着分子量的增大而提高。

　　在使用活性炭废气吸附工艺对有机废气进行净化时，如废气中含有固体颗粒物及液滴或者废气温度较高时我们都需要对废气进行预处理。预先去除废气中的颗粒物及液滴并使进气温度降低到80℃以下（超过80℃活性炭会失去对废气的吸附能力）。

　　以上就是关于废气处理吸附法的相关介绍，无论是我们采用活性炭还是分子筛作为吸附剂，都是需要根据废气的产生量对吸附剂定期进行更换。如果想要延长吸附剂的使用寿命也可以对吸附剂进行脱附再生，具体的工艺请点击沸石转轮 RTO焚烧炉工艺、沸石转轮 催化燃烧RCO工艺以及活性炭 催化燃烧工艺进行了解。

许多化工企业在建设不完全、不合理的废气排放中，造成严重的环境污染，经过近几年环境标准的提高，各企业也在改善。废气处理对我们的生活环境有很大的影响，不同的生产企业在工业废气处理中选择了不同的方法。工业废气处理设备主要是指利用不同的工艺和技术回收或去除和减少废气的***成分，以保护环境和净化空气，使环境不受污染。那么，废气处理设备的主要类型是什么?广东环保公司天清佳远环境小编为您分享：

VOCs被低挥发性或非挥发性溶剂吸收，然后根据VOCs与吸收剂物理性质的差异进行分离。VOCs废气处理设备分为吸附、吸附、燃烧和催化净化、光催化和生物净化、低温等离子体等处理工艺，该设备采用多种技术回收或去除***成分，以减少工业排放，从而保护环境和净化废气。

喷雾塔的工作原理：当气体从塔体下的入口进入净化塔切向，然后通过均匀流动段均匀上升到级填料吸收段，填料表面，气相中的酸性物质与液相中的碱性物质发生反应，未被完全吸收的酸性气体继续上升到级喷雾段。在喷雾段，吸收液以较高的速度从均匀分布的喷嘴中喷射出来，形成无数与气体完全混合的细小液滴，并继续发生化学反应。然后酸性气体上升到第二级填料段，喷雾段与级进行相似的吸收过程。

　　催化反应室：采用不锈钢焊接,顶部装有防爆装置,防止催化反应室分成二级设计,内有均流板和导流板, 催化剂采用交错摆放,达到温度条件的有机废气进入级催化反应室反应；分二级反应的好处是当 T3 传感器检测到反应温度较高时马上减小进气浓度,避免二级催化剂温度过高,，内装蜂窝状催化剂交错摆放， 提高废气的净化效率.

　　催化燃烧设备电控制系统组成及功能

　　Rco催化燃烧设备催化燃烧电加热室和催化室内分别设置温度传感器，传感器由电柜控制，监测电加热室和催化室内温度，输出信号，当电加热室和催化室内温度高于设定值时，会自动关闭部分或者全部电加热。当电加热室和催化室内温度高于极限设定值时，会报警并自动关闭所有电加热。

　　催化燃烧器电控制系统 由PLC控制器、文本显示器、变频调速器、点火器、紫外线传感器、热电偶等电控设备以及风机，另外由零压阀调节燃气与空气的比例。催化燃烧电气控制系统工作过程分为三个状态：燃烧器工作状态、停止状态及参数设定状态。在工作状态中又分为点火过程和燃烧过程。由安装的热电偶检测出温度，送文本显示器显示。