催化燃烧废气处理设备图片-催化燃烧废气处理设备-2020
作者:天清佳远2020/9/15 3:44:59
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天清佳远环境教你如何选择vocs深度治理催化燃烧装置 18038755391黄生

  油漆、橡胶加工、塑料加工、树脂加工、皮革加工、食品业、铸造业、绝缘材料、印刷工业等部门,也用于汽车废气净化等方面。有机废气催化燃烧的过程是怎样的?过程是在催化燃烧装置中进行的,那么原理是什么呢?这就知道我们深究了,知道了工作原理,大概就能知道这是怎么一回事了。有机废气先通过热交换器预热到200~400℃,再进入燃烧室,通过催化剂床时,碳氢化合物的分子和混合气体中的氧分子分别被吸附在催化剂的表面而活化。由于表面吸附降低了反应的活化能,碳氢化合物与氧分子在较低的温度下迅速氧化,产生二氧化碳和水。



催化反应发生前,催化反应床的气体温度必须达到所用催化剂的点火温度。对于低于进口的点火温度,必须预热启动温度。尤其是行驶时,催化燃烧废气处理设备图片,冷气必须预热,催化燃烧废气处理设备生产厂家,因此催化燃烧法适合于连续排气的净化。在预热进气后,燃烧尾气的热量可用于预热入口气体。如果排放的废气是间歇性的,每次都要预热进口空调装置。预热器运行频繁,能耗大幅度增加。煤气预热方法可以用热丝或烟气加热。

RCO蓄热式燃烧工艺适用废气:1、用有机废气种类:烷烃、烯烃、、醇类、酮类、醚类、酯类、芳烃、苯类等碳氢化合物有机废气;2、有机物低浓度(同时满足低于25%LFL)、大风量;3、废气中含有多种有机成分、或有机成分经常发生变化;4、含有容易使催化剂或活性成分的废气。




催化燃烧废气处理技术是废气先通过预处理,去除绝大部门的粉尘和颗粒状物质和油膏等,然后将废气引入阻。再送入浓缩体系,将氛围与废气分散,废气部门进入下一步处理工序,江西催化燃烧废气处理设备,氛围部门进入排放口排放;废气经过蓄热体系,使废气到达起燃温度落伍入催化室,在催化剂的作用下,进行催化燃烧。



轮胎厂的废气有肯定的橡胶、塑料异味,其身分重要为H2S、CS2、MCH及少量其他臭气身分。接纳的浓缩蓄热催化燃烧设置装备部署举行废气管理,处理率已达90%。水洗去失粉尘及硫系物,然后将含量较多的有机身分的废气点火处理。



事实上每一种废气处理工艺都要上风,催化燃烧工艺实用于一连排气的净化,若间歇排气,不但每次预热必要耗能,反应热也无法接纳利用,会造成很大的能源浪费。对付排挤的废气自己温度就较高的场所,2万风量催化燃烧废气处理设备,如漆包线、绝缘质料、烤漆等烘干排气,温度可达300℃以上,则不必设置预热装置。




  本装置的主体结构由净化装置主机、引风机及电器控制元件组成。净化装置主机是由换热器、预热室、催化床、阻火器和防爆器组成的整体结构,炉体周边整体保温,保温层厚100mm,炉体外表温度≤环境温度 30℃。



  有机废气先通过干式过滤,将废气中颗粒状污染物截留去除,然后进入吸附床进行吸附,利用蜂窝状活性炭将吸附在活性炭表面,处理后的洁净气体经过风机、烟囱高空排放。活性炭经过吸附运行一段时间后达到饱和,启动系统的脱附催化燃烧过程,通过热气流将原来已经吸附在活性炭表面的脱附出来,并经过催化燃烧反应转化成二氧化碳和水蒸气等无害物质,并放出热量,反应产生的热量经过热交换部分回用到脱附热气流中,当脱附达到一定程度时释放热,使脱附加热达到平衡,系统在不借助外加热的情况下完成脱附再生过程。



  在将废气进行催化燃烧的过程中,废气经管道由风机送入热交换器进行一次升温,再进加热室将废气加热到催化燃烧所需要的起始温度。经过加热的废气通过催化剂层使之燃烧。由于催化剂的作用,催化燃烧法废气燃烧的起始温度约为250-300℃,大大低于直接燃烧法的燃烧温度670-800℃,因此能耗远比直接燃烧法低。同时在催化剂的活性作用下,反应后的气体产生一定的热量,高温气体再次进入热交换器,经换热冷却,以较低的温度经风机排入大气。





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