活性炭吸附脱附催化燃烧技术原理

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废气是化工、喷漆、包装、实验研究、香料等行业常见的污染物，废气中常含有烃类、醇类等有机化合物。如对这些废气不加处理，直接排入大气将会造成严重的污染，危害周边居民的身体健康。传统处理废气的方法有冷凝、吸附和燃烧，这些方法常伴有二次污染而且能耗很大。科学家研究表明，新兴的催化燃烧技术已由实验阶段走向项目实践，并且逐渐的被应用于各行各业的废气处理。

一、催化燃烧设备的性能特点：

1、适用范围广：催化燃烧几乎可以处理所有的烃类有机废气及恶臭气体，催化燃烧设备适用于浓度范围广、成分复杂的各种有机废气处理。对于有机化工、涂料、绝缘材料等行业排放的低浓度、多成分，又没有回收价值的废气，采用吸附-催化燃烧法的处理效果更好。

2、起燃温度低：有机废气催化燃烧与直接燃烧相比，具有起燃温度低，能耗也小的显著特点。在某些情况下，达到起燃温度后便无需外界供热。

3、无二次污染：用催化燃烧法处理有机废气的净化率一般都在95%以上，由于温度低，能大量减少氮氧化物的生成，终产物为无害的CO2和H2O，因此无二次污染问题。

二、催化燃烧废气处理设备工作原理：

催化燃烧是典型的气-固催化反应，实质是活性氧参与深度的氧化还原作用。在催化燃烧过程中，催化剂的作用是降低活化能，喷漆房废气处理，提供吸附作用，使反应物分子聚集于催化剂表面以此提高反应速率，加快反应进行。借助催化剂可实现有机废气在较低的起燃温度下发生无焰燃烧，氧化分解为CO2和H2O，放出大量热能。

活性炭吸附脱附催化燃烧产品技术原理

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、活性炭吸附脱附催化燃烧产品技术原理；根据活性炭吸附和催化燃烧节能两个基本原理设计，采用双气路连续工作，一个催化燃烧室，两个吸附床交替使用。先将有机废气用活性炭吸附，当快达到饱和时停止吸附，然后用热气流将有机物从活性炭上脱附下来使活性炭nbsp;nbsp; ；脱附下来的有机物已被浓缩（浓度较原来提高几十倍）并送往催化燃烧室催化燃烧成二氧化碳及水蒸气排出。当有机废气的浓度达到2000PPm以上时，有机废气在催化床可维持自燃，不用外加热。燃烧后的尾气一部分排入大气，大部分被送往吸附床，用于活性炭nbsp;nbsp; 。这样可满足燃烧和吸附所需的热能，达到节能的目的。后的可进入下次吸附；在脱附时，喷漆房废气处理设备，净化操作可用另一个吸附床进行，既适合于连续操作，喷漆房废气处理方案，也适合于间断操作。

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一、活性炭吸附脱附原理

有机废气在引风机的作用下通入活性炭吸附箱，由于活性炭具有微孔多、比表面积大、吸附能力强的特性，将有机废气吸附在活性炭的微孔内，此时洁净空气被排出。一段时间后，活性炭达到饱和状态而停止吸附，此时有机废气被浓缩在活性炭吸附层内。之后我们利用催化燃烧技术对饱和的活性炭进行脱附再生，使之重新投入使用。

活性炭脱附出来的高浓度、小风量、高温度的有机废气经阻火除尘器过滤后，进入的板式热交换器，与催化反应后的高温气体进行能量交换，此时废气源的温度得到次提升；之后具有一定温度的气体进入预热器，进行第二次的温度提升。

进入级催化反应，此时有机废气在低温下部份分解，喷漆房废气处理厂家，并释放出能量，对废气源进行直接加热，将温度提高到催化反应的适合温度。

经温度检测系统检测后，符合催化反应的温度要求，才可以进入催化燃烧室。反应过程使得有机废气被彻底分解，同时释放出大量的热量；净化后的气体通过热交换器将热能转换给冷气流，洁净气体由引风机排空。

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