活性炭吸附脱附催化燃烧设备工作流程

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活性炭吸附脱附催化燃烧设备工作流程：

活性炭废气处理设备的活性碳吸附饱和后可用热空气脱附再生。再生后活性碳重新投入使用，通过控制脱附过程流量可将有机废气浓度浓缩10-15倍，脱附气流经催化床的燃烧机装置加热至250°--300℃左右，在催化剂作用下起燃，催化燃烧过程净化效率可达97%以上，燃烧后生成CO2和H2O并释放出大量热量，该热量通过催化燃烧床内的热交换器一部分再用来加热脱附出的高浓度废气，另外一部分加热室外来的空气做活性碳脱附气体使用。

常用对的voc有机废气处理的技术

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　　当前，中国的空气质量跟环境已受到严重污染，必须加对于有机废气处理voc技术的研发力度，通过提废气处理技术来降低其对气环境以及人们的危害。有机的废气对***产生的危害是多方面的，不同行业的有机物的废气的毒性也是不会相同，目前国内外对治理挥发性有机废气即voc废气开展了量的研究和应用，下面将介绍几中常用对的voc有机废气处理的技术：

　　吸附法：利用某些具有吸附能力的物质如活性炭、硅胶、沸石分子筛、活性氧化铝等具有多孔材料吸附***成分而达到消除***污染的目的。吸附法的优点在于去除、能耗低、工艺成熟、脱附后溶剂可回收。缺点在于是设备庞，流程复杂，***后运行费用较且有二次污染产生，当废气中有胶粒物质或其他杂质时，吸附剂易。

　　热***法：热***法分为直接燃烧法、催化燃烧法和浓缩燃烧法。其***机理是氧化、热裂解和热分解，从而达到治理VOCs的目的。

　　生物处理法：生物处理技术应用于有机废气的净化处理是近几年才开始的，是一项新兴的技术。常见的生物处理工艺包括生物过滤法、生物滴滤法、生物洗涤法、膜生物反应器和转盘式生物过滤反应器法。

　　光催化氧化法：光氧催化废气处理设备的技术是利用特种紫外线波段(C波段)，在特种催化氧化剂的作用下，将废气分子破碎并进一步氧化还原的一种特殊处理方式。废气分子先经过特殊波段能紫外光波破碎有机分子，打断其分子链；同时，通过分解空气中的氧和水，有机废气催化燃烧，得到浓度臭氧，臭氧进一步吸收能量，形成氧化性能更的自由羟基，氧化废气分子。同时根据不同的废气成分配置多种复合惰性催化剂，提废气处理的速度和，从而达到对废气进行净化的目的。

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催化燃烧设备废气处理过程主要包括三部分吸附气体过程、脱附气体过程，催化燃烧过程。

1、吸附气体流程：利用活性炭的物理特性对VOCs有机废气进行吸附，利用蜂窝状活性炭比表面积大、吸附能力强的特性，将有机废气吸附到活性炭的微孔中，待活性炭吸附饱和后，随即进行脱附气体过程。

2、脱附气体流程：当活性炭微孔吸附饱和时，将不能再进行吸附，此时利用催化床产生的高温热风对吸附饱和后的活性炭进行升温脱附，voc催化燃烧，活性炭微孔中的VOCs有机物遇高温后自动脱离活性炭，rco催化燃烧，使活性炭脱附再生，催化燃烧，脱附后的VOCs气体随即进入催化燃烧室进行催化燃烧。

3、脱附下来的VOCs有机废气已被浓缩，其浓度是原来的几十倍甚至几百倍并被送入催化燃烧室进行催化燃烧，在250～350℃的高温以及催化剂的催化氧化作用下，VOCs有机废气转化为无害的CO2和H2O排出，从而使气体得以净化。

催化燃烧反应是一个放热反应，催化燃烧处理后的洁净空气一部分直接排到大气，大部分热气被再次回收利用，主要用于活性炭的脱附再生。所以催化燃烧设备既能满足燃烧和脱附所需热能，又能达到节能的目的，再生后的活性炭可用于下次吸附。

有时为了增加催化燃烧设备的使用寿命，可以在催化燃烧设备之前加设一台预处理设备，例如喷淋塔、干式过滤器或者除尘器，这些设备可以过滤废气中的颗粒物及粘性成分。

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