废气处理吸附法在处理含碳氢化合物的有机废气领域的使用时十分广泛的,废气处理吸附法在实际的使用过程中有两个特点。其一为可以相对彻底的深度净化废气中的***物质,特别是对于低浓度废气的净化比其他方法显现出更大的优势。其二为在不使用深冷和高压的手段下,可以有效的回收有价值的有机组分。
由于废气处理吸附法中使用的吸附剂对于被吸附的组分有吸附容量的限制,故吸附法适用于处理低浓度的有机废气,对于污染物浓度较高的废气一般不采用废气处理吸附法进行治理。
作为净化碳氢化合物废气的吸附剂选择一般有活性炭、硅胶和分子筛等,其中应用广泛和的吸附剂是活性炭。活性炭可吸附的有机物种类较多且吸附容量较大,并且在蒸汽存在的情况下也可对混合废气中的有机组分进行选择吸附,通常活性炭对有机物的吸附效率随着分子量的增大而提高。
在使用活性炭废气吸附工艺对有机废气进行净化时,如废气中含有固体颗粒物及液滴或者废气温度较高时我们都需要对废气进行预处理。预先去除废气中的颗粒物及液滴并使进气温度降低到80℃以下(超过80℃活性炭会失去对废气的吸附能力)。
以上就是关于废气处理吸附法的相关介绍,无论是我们采用活性炭还是分子筛作为吸附剂,都是需要根据废气的产生量对吸附剂定期进行更换。如果想要延长吸附剂的使用寿命也可以对吸附剂进行脱附再生,具体的工艺请点击沸石转轮 RTO焚烧炉工艺、沸石转轮 催化燃烧RCO工艺以及活性炭 催化燃烧工艺进行了解。
催化燃烧法相对于常用的吸附法、光催化氧化、低温等离子等处理低浓度有机废气的处理方法,前期***成本会稍微有所提高。后期维护成本低。
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现代化社会发展视域下,我国工业水平不断提升,为改善人类生活品质做出了突出贡献,但是在实际生产过程中,又因多重因素影响,产生了大量废弃污染物,严重***了环境生态,威胁着人类社会可持续发展,该项治理工作的开展极其重要。在此之前,对工业废气的了解与认识不可或缺。常规上讲,造成工业废气污染的来源主要有两种,即气态污染物和固体颗粒污染物。其中,气态污染物是工业废气的主要来源,如若将有机物直接排放到空气中,势必会降低空气洁净指数,给人类健康生活带来了极大威胁。
蓄热式催化燃烧法,简称催化燃烧或 RCO。蓄热式催化燃烧法对VOCS分子的吸附,脱附后提高了反应物的浓度,利用化学催化剂,使有机废气在较低的起燃温度250-300℃情况下,有机废气发生无氧燃烧,分解成CO2和H2O,同时可以释放出大量热量,因此反应过程中能耗较小,一般情况下达到起燃温度后无再需外界供热,在催化剂的作用下,催化氧化阶段降低反应的活化能,提高了反应的速率。
此外,RCO催化氧化处理技术还具有高空速gt;30000h-1、低温催化、换热、良好的经济性和安全性等特点,设备的可靠性高,配有阻火除尘系统、防爆泄压系统、超温报警系统及全自动控制系统,维护成本低,整体设备的占地面积相对较小。
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