异型螺纹主要几何参数①外径（大径），与外螺纹牙顶或内螺纹牙底相重合的假想圆柱体直径。螺纹的公称直径即大径。②内径（小径），与外螺纹牙底或内螺纹牙顶相重合的假想圆柱体直径。③中径，母线通过牙型上凸起和沟槽两者宽度相等的假想圆柱体直径。④螺距，相邻牙在中径线上对应两点间的轴向距离。⑤导程，同一螺旋线上相邻牙在中径线上对应两点间的轴向距离。⑥牙型角，螺纹牙型上相邻两牙侧间的夹角。⑦螺纹升角，中径圆柱上螺旋线的切线与垂直于螺纹轴线的平面之间的夹角。⑧工作高度，两相配合螺纹牙型上相互重合部分在垂直于螺纹轴线方向上的距离等。螺纹的公称直径除管螺纹以管子内径为公称直径外，其余都以外径为公称直径。螺纹已标准化，有米制（公制）和英制两种。国际标准采用米制，中国也采用米制。

螺纹的使用场合有哪些?1，螺距有3种类型：机齿，塑料螺钉，河源螺纹，木螺钉或墙螺钉。数据密度越大，间距越小。 1.机齿中的粗齿是指普通情况下使用的标准螺钉；细齿可根据不同要求具有不同的螺距，这也指在特殊场合使用的准螺钉。2.螺纹厂家介绍塑料螺纹的螺距可以不同。与PP，PE等软质材料相比，齿距可以增加，因此不易滑动牙齿；而密度较高的数据（例如POM和PC）可以使用螺距较小的螺钉。2，螺纹头类型和凹槽类型有很多类型，通常根据外观和防拆卸或其他要求而有所不同，更加直观。3，螺纹尾巴形状复杂。但是我们使用更常见的尾巴，尖头尾巴，凹槽，传动梯形螺纹，三角形，标准梯形螺纹，圆锥形等等。这些形状具有多种功能：***，锡车削，自攻，自锁和其他功能。可以根据功能选择不同的尾部要求。

那麼怎样降低螺纹的搓牙耗损呢？要降低材料的损耗率，提议保证下列几类：1、样图单位与打头与搓牙2个技术组制造前还要对于商品制订好制造计划方案及其*佳尺寸公差规格，互相配合，它是降低材料损耗率的*要因素。2、每一款螺钉打头长短提议都以所搓铁屎为标准，做好纪录，锯齿形螺纹，每一次改善一些，制订出*佳的计划方案规范。3、对降低材料损耗率显著的技术组与本人要开展激励和奖赏，发掘一线技术工作人员的责任感和提高技术。