自动沾锡机刀片组合

全自动沾锡机刀片一般来说有4片刀片，分上刀2片，下刀2片，上刀分内刀外刀，下刀也是一样。调试一定要在手动调试上去操作，一个是安全，还有是在手动上调试能看出来压接的沾锡是不是达到要求，沾锡压接合格主要看压接铜线这部分，因为这是导电，所以较为关键，太紧了会把铜丝压断或者直接会把刀片打断，松了就会沾锡和导线这部分容易脱落。

全自动双头沾锡机剥皮开口长度不一：

　　导致开口不一的原因有很多常见的如送线轮压得过紧或松；这时候你只需要用滚线轮微调件调整两轮之间空隙以至线材不压扁和太松打滑。如果是因为切剥刀切入太浅或太深；那么我们就用切刀深浅调节件来调试刀口到适当位置，以不伤铜丝且能顺利脱落胶皮为准。如果还是开口不一的话，单头打端沾锡机，那就直接更换新切刀片。

全自动双头沾锡机压着端子露铜丝不均：

一、端子沾锡机就日常***而言1.作业人员每天必须清洁机器，除去机器表面的灰尘和杂物以及多余的油污2，端子机冲压导向轨必须1小时加一次机油润滑加油孔在端子机顶部，每次加油以2-3滴为宜不要过多。3，全自动打端沾锡机，端子机主速轴承必须每周加黄油，具体操作方法如下：打开端子机后盖→拆掉从动皮带轮卡簧→拆掉皮带轮→打黄油（均匀涂于高速轴承表面）→复原（注：拆卸皮带轮过程中，打端沾锡机，应注意轴承滚珠遗失）

二、端子沾锡机二级***：端子机使用3-6个月后，需检查各部件（ 耗损件 ）是否需要更换如皮带，各部件弹簧是否弹性减弱需要更换。机器各锁螺丝是否松动，检查卡簧是否变形等。

三、按以上要求进行日常***和二级***并分别记录在《日常***记录表》、《设备、设施定期***记录表》中。基本上，只要做好了以上几点，你们的维护***工作就已经进行的不错了，但是，这其实还是不够的，还有其他的问题我们需要主意，具体如下：各滑动部位的供油1.(旋转臂轴、切刀、抓牢装置、转位夹具开闭部) 因滑动部是金属经常互相摩擦之处耗损非常厉害，全自动并线打端沾锡机，因此开始工作之前，一定要进行供油。缺乏润滑脂是非常***的，不仅缩短机械的寿命，同时引起零件的破损，供油工作是非常重要的工作，请勿忽略。2.废屑的处理完成工作后，必须用刷子将机械主机下部的剥皮废屑、托盘或滑动面上积存废屑、附件附近或盒子装置周边的废屑扫除，此时若用空气吹除，废屑会进入机械的滑动部及其它部位中而引起故障，据此请勿使用空气吹

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