全自动双头端子机采用plc或者单片机控制，伺服电机或者步进电机提供动力，生产过程无需人工参与，全自动排线端子机，生产，目前我公司生产的设备可实现每小时约4500pcs的线材裁剪、薄皮、双端压着端子，可自动检测端子压着品质，精度极高。全自动双头端子机的***工作我们要了解。

首先，清洁工作是每天都必须进行的。端子机的操作人员在每天使用完端子机之后要即刻对它进行清洁，将机器上沾上的尘土杂质都擦除干净。

其次，润滑工作，轴承直接决定着端子机的工作速度，我们必须按照规范的流程对它进行有效的润滑。首先我们要揭开机器的后盖，然后将内部的从动皮带轮卡簧拆下来，接着就是拆掉皮带轮(要注意不让轴承滚珠掉落)，在将阻碍元件都卸下来之后就可以抹上黄油了。

后，冲压导向轨的润滑，一般这个环节的***需要每一到两个小时进行一次，在润滑时需要在导向轨的顶部加油孔中滴入两到三滴机油，机油不宜滴太少，因为会达不到理想的润滑效果全自动，全自动双头端子机要正确***而滴入太多会很浪费。

全自动双头端子机的出现，静音端子机，实现了送料，切割，端子机，多功能机剥离，压接在一起的加工功能。适用于各种企业，是节约劳动力，降低生产成本的重要设备之一。全自动双头端子机在使用中不免出现一些故障，我们针对简单的故障问题整理了对应的解决措施。

1、端子机离合器不***，卡住马达无法起动。可能操作不当和模具不良。

原因：排除以手动操作滑块，将开口把手挺进去，转动主轴，以开口板手将齐放入。

2、马达、皮带轮正常运转机台无法运作。

原因：端子机电磁铁不良，换新。全自动双头端子机电器线路板故障，换新。端子机脚踏开关不良，换新。

3、模具卡住，无法上下滑动

原因：用手转动皮带轮一圈，使主轴带动滑动带动冲头，看上下铆打，是否碰伤全自动，全自动双头端子机故障处理对策刮伤端子机卡住上刀。

全自动裁剪机后剥皮剥不掉

1.检查线材的切割深度，将线芯直径值调整到较小。

　　2.线入口输送辊之间的间隙过大，端子机厂家，将间隙调整得更小。

　　3.头部剥离的设定长度是否超过2毫米。

　　4.进线管内有脏物。

　　5.刀具退刀设置得太大，调整到较小。

总之，裁线剥皮压端子一体机也叫做裁线打端子一体机器，是属于jmk比较成熟的产品之一，其线束生产效率，故障率低，只要大家平时注意安全操作，按规定***，是非常耐用的，但机械设备难免会遇到一些问题

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