金属加工件在生产加工及运输的过程中,很容易生锈,这就需要使用防锈油在金属表面形成一层薄膜,防止金属锈蚀的***。所谓锈是由于氧和水作用在金属表面生成氧化物和氢氧化物的混合物,铁锈是红色的,铜锈是绿色的,而铝和锌的锈称白锈。
防锈剂可分为工序间与工序后的防锈剂,工序间的称为防锈剂,防锈剂,工序后的称为防锈封闭剂(也可称封闭剂)。防锈工序一般分为工序间防锈和产品的封存防锈。工序间的防锈要使得零件在后序的加工过程中没有锈蚀,且表面的防锈油膜要容易清洗;封存防锈则直接影响着产品的外观、存放时间。
水性防锈剂原理是什么?水性防锈剂的作用机理主要是在金属表面形成吸附膜,它和缓蚀剂不同之点是经常和油共存,这对防锈作用影响极大。在金属表面的油层吸附膜中油分子与添加剂分子的亲油基定向吸附,硅钢防锈剂,进而形成坚韧的疏水性吸附膜。在油中加入的防锈表面活性剂浓度超过临界胶束浓度后,薄层防锈剂,表面活性剂会自动生成反胶团,由于反胶团的存在,能将油中的腐蚀介质水加溶到胶团中,工序间防锈剂,显著地降低了油膜的透水性。
防锈剂使用方法
①为去掉加工过程表面的污物,建议使用本公司生产的THIF-301或是303水性清洗剂清洗。
②经水基防锈液防锈处理后直接吹干、烘干、并合理包装、存放。
③若零部件有盲孔,应将盲孔中的水基防锈液吹干净,防止盲孔中残留水基防锈液碱度降低而返锈。
④在高温高湿环境下,需对用水基防锈液处理过的产品进行遮裹包装防护,避免空气中水蒸气直接接触工件影响防锈效果。
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