金属加工件在生产加工及运输的过程中，很容易生锈，这就需要使用防锈油在金属表面形成一层薄膜，防止金属锈蚀的***。所谓锈是由于氧和水作用在金属表面生成氧化物和氢氧化物的混合物，铁锈是红色的，铜锈是绿色的，而铝和锌的锈称白锈。

防锈剂可分为工序间与工序后的防锈剂，工序间的称为防锈剂，工序后的称为防锈封闭剂（也可称封闭剂）。防锈工序一般分为工序间防锈和产品的封存防锈。工序间的防锈要使得零件在后序的加工过程中没有锈蚀，且表面的防锈油膜要容易清洗；封存防锈则直接影响着产品的外观、存放时间。

防锈剂产品的特点是可以兑水使用，与防锈油比较表面没有油感，国外很多用户都非常喜欢。但缺点是防锈时间较防锈油时间能短些，所以防锈剂经常用于工序间防锈或一年以内的封存防锈。

外观 无色至淡***液体

沸点 100℃

蒸汽压 760PA(100℃)

溶点 无

比重 1.1(25℃)

溶解度 与水混溶

PH 趋于中性

粘度 7.20mPa.S(25℃)

由于国内生产防锈剂的厂家很多，其理化性能也会有所不同。

防锈剂适用于钢铁、铸铁、黑色金属的短期防腐防锈，根据对防锈期要求的不同，将防锈剂与一定的水比例混合，可以让其防锈期在几天到几个月，加上一定的外包装，防锈期可达到半年以上。

注意事项

①经水基防锈剂处理的工件，浸泡后不可用水漂洗，否则将失去防锈保护作用。

②水基防锈剂存放于干燥处，密封保存。

③防锈处理时要正确合理摆放工件，且避免相互重叠，在使用过程中视情况应定期适量添加防锈剂原液，如防锈能力经补充后仍不能达到要求时，则可弃之更换防锈剂新液。

④水基防锈液不能与酸混合使用或与酸性物品共同储放。

防锈工序一般分为工序间防锈和产品的封存防锈。工序间的防锈要使得零件在后序的加工过程中没有锈蚀，且表面的防锈油膜要容易清洗；封存防锈则直接影响着产品的外观、存放时间。机械在运行和贮存中很难不与空气中的氧、湿气或其它腐蚀性介质接触，这些物质在金属表面将发生电化学腐蚀而生锈，要防止锈蚀就得阻止以上物质与金属接触。