在极端压力下工作
在极端压力的工作状态下,由于真空泵旋转得非常快,因此气体不会通过壳体表面散热。由于温度突然升高,转子和壳体之间的间隙变小,真空泵停止工作。在其他情况下,真空泵将不能产生真空。
罗茨真空泵过热
前级泵的抽速低,导致压缩比大,入口压力过高,冷却效果差,齿轮,轴承和油封润滑剂性能差。此时,有必要更换前级泵,调整入口压力,调整油量以增加冷却水,确保润滑剂的质量和计量,并防止过热和泵组件的任何损坏。
罗茨真空泵运行期间有噪音
罗茨泵的位置不正确,需要进行调整。在工作过程中,更多大颗粒进入罗茨泵腔内部,造成磨损和噪音。启动时的设定压力也可能太大而不会导致真空泵的部件过热而损坏。
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修复方法
随着罗茨泵应用的日益增多,设备在运行过程中由于受到高温、高压、强腐蚀、气蚀冲刷等恶劣环境的影响,经常出现磨损、腐蚀、泄漏等现象,制约着企业的正常生产,甚至导致火灾、、污染等严重安全事故。同时,罗茨泵故障所带来的意外停机停产也影响着生产的效率和产品的质量,加大了企业的成本投入。罗茨泵常见故障主要分为以下两类:
1.轴承位磨损
传动部位磨损是罗茨泵普遍存在的问题,并且数量较大,损坏频繁,其中包括轴承位、轴承座、轴承室、键槽及螺纹等部位。传统的补焊机加工方法易造成材质损伤,导致部件变形或断裂,具有较大的局限性;刷镀和喷涂再机加工的方法往往需要外协,不仅修复周期长、费用高,而且因修补的材料还是金属材料,不能从根本上解决造成磨损的原因。
壳体裂纹:真空泵因铸造、加工缺陷,内应力及超负荷运行等多种原因经常导致部件出现裂纹或断裂的现象。常规修复方法是采用焊接,但有的零件材质是铸铁、铝合金、钛合金,难以做焊接处理。还有一些易发生的***场合,更不易采用焊接修复方法。
下面一起来看一下真空泵在使用过程中会受到哪些因素的影响呢?如公司内部有相关技术人员可依照下列问题的做出相应的防范措施。
1、环境的影响:
环境的影响主要是指被抽气体对体系的污染, 在钢液处置过程中, 钢液会放出很多的气体, 一起也会有一部分细微的氧化粉皮等小颗粒被吸入真空泵, 这些小颗粒会堆积粘附在泵体上,减小了抽气管路流导, 延长了抽气时刻, 下降了泵的抽气功能。
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