韩国sk原料kn200来电咨询 恒浩塑胶原料厂家
作者:恒浩塑胶2020/8/16 2:50:19






pp塑料与PES的区别

【pp塑料原料】pp塑料与PES的区别 塑料材质的奶瓶分为PP.PES,pp塑料。而材质因其含有***物质双酚A,已被禁用。而PP、PES、pp塑料都是安全可靠不含***物质双酚A。那很多消费者还是不清楚PES和pp塑料材质的区别,下面我们来看看pp塑料和PES材质的区别在哪里。 首先,PES和pp塑料材质的奶瓶都是不含有***物质双酚A的安全材质。而且都轻便易携带,方便宝宝拿着喝。 PES材质的奶瓶可承受170度的高温,具有水解稳定性,可耐消毒是100~200次,PES材质耐摔,更加放心宝宝使用。不过PES材质的生物适应性不行。 pp塑料材质的奶瓶比PES更能承受高温,pp塑料承受高温高达180度,同样具有水解稳定性,可耐消毒次数比PES更高(2000次以上)。pp塑料材质在耐有机物性能和生物适应性方面都PES好,而且pp塑料比PES更抗摔。 pp塑料和PES的区别就在上面了,pp塑料的某些方面还是比PES的稍微好点,不过呢,具体还是要看家长们怎样去选择了。因为二者都是不含***物质双酚A的安全材质,大家可以放心买,宝宝放心用。


韩国sk塑胶的特点有哪些

韩国sk塑胶的特点 1、综合性能较好,冲击强度较高,化学稳定性,电性能良好. 2、与372有机玻璃的熔接性良好,制成双色塑件,且可表面镀铬,喷漆处理. 3、有高抗冲、高耐热、阻燃、增强、透明等级别。 4、流动性比HIPS差一点,比PMMA、PC等好,柔韧性好。 用途:适于制作一般机械零件,减磨耐磨零件,传动零件和电讯零件. 成型特性: 1.无定形料,流动性中等,吸湿大,必须充分干燥,表面要求光泽的塑件须长时间预热干燥80-90度,3小时. 2.宜取高料温,高模温,但料温过高易分解(分解温度为>270度).对精度较高的塑件,模温宜取50-60度,对高光泽.耐热塑件,模温宜取60-80度. 3、如需解决夹水纹,需提高材料的流动性,采取高料温、高模温,或者改变入水位等方法。 4、如成形耐热级或阻燃级材料,生产3-7天后模具表面会残存塑料分解物,导致模具表面发亮,需对模具及时进行清理,同时模具表面需增加排气位置


国内通用塑胶原料产能严重过剩

国内通用塑胶原料产能严重过剩 整个市场一片低迷 经过多方统计,2013年国内的通用塑胶原料产能严重过剩,国内原料市场的产能大概是5千万吨左右,但是实际是4千多万吨,此中PVC塑胶原料的产出是1.5千万吨,PE塑胶原料查出是1.1千万吨,而PP塑胶原料和PS塑胶原料以及PETG塑胶原料的产出分别达到了1.2千万吨、2.3百万吨以及1.2百万吨左右,总体来看塑胶原料行业产能过剩十分严重。 那么为什么发生严重的产能过剩呢?恒浩塑料公司认为究其原因主要是因为很多企业家胡乱***,在***政策大力扶持的情况下,不考虑市场的供求关系,厂房基础设备建设繁多,导致产能严重过剩,另外,市场需求减少,特别是塑胶原料制品出口大量减少,工厂对原料的需求十分饱和,进一步促进了塑胶原料行业的产能过剩。后就是国内各大小塑胶原料企业的自身创新和研发技术有限,塑胶原料太而生产设备很多都是与环保问题严重抗衡的,因此生产设施设备利用率非常低,这也导致塑胶原料产能严重过剩。 根据统计,今年国内的塑胶原料行业产能将继续扩大,增长幅度大概在16%左右,但是整个行业的利润率只有1/2左右,究其原因还是主要因为利润过低以及企业自身创新能力不足以及产能过剩严重造成的。


绿色建筑塑料原料迎市场新发展契机

绿色建筑塑料原料迎市场新发展契机 自两会以后,随着国民经济的***,建筑行业将迎来新的发展点,而作为建筑材料的塑料原材料也将迎来新的发展契机,那么建筑行业中哪些方面会用到塑料原料?绿色建筑塑料原料将迎来新的发展契机原因是什么? 根据目前的形势,建筑这一块应用到塑料原料的领域是门窗的制作、建材管道的制作以及地板制作等等,通过的统计我们可以了解到我国每年建筑这一块使用的塑料原材料是市场上塑料原料总产量的四分之一左右,在***的使用量来说也是数一数二的。而现在从***的角度来看,木塑材料在建材这块用量是十分大的,每年都在以10%左右的速度在增长,而且现在***两会已经完整闭幕,恒浩塑料公司认为随着国民经济的增长将直接刺激国民对于住房的需求,这将直接拉动建筑行业的快速发展,而像保温门窗TPU塑胶原材料、阻燃PP塑料管道以及PVC塑胶原材料地板等也将成为市场中的较大的需求点,这将直接拉动塑料原料行业的发展。 当然,在绿色、环保、低碳以及无污染的时代背景下,未来的建筑塑料原料需求点将主要集中在绿色塑料原料这一块,就像目前生物塑胶原料属于可降解原材料,但是由于它的局限性并没有应用在工业这一块,因此未来的建筑行业对绿色塑料原料的需求既是行业当中的一次挑战,也是塑料行业发展的一次契机!


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