PCTG具有较好的粘性、透明度、颜色、耐化学药剂、和抗应力白

PCTG具有较好的粘性、透明度、颜色、耐化学药剂、和抗应力白化能力。可很快热成型或挤出吹塑成型。粘度比(亚克力)好。PCTG是一种非晶型共聚酯，其制品高度透明，抗冲击性能优异，特别适宜成型厚壁透明制品，其加工成型性能***，能够按照设计者的意图进行任意形状的设计，可以采用传统的挤出、注塑、吹塑及吸塑等成型方法，可以广泛应用于板片材、收缩膜、瓶用及异型材、化妆品包装等市场，同时其二次加工性能优良，可以进行常规的机加工修饰。

PETG可成型管材或各种型材,其制品坚硬、透明、光泽好,受压

PETG可成型管材或各种型材，其制品坚硬、透明、光泽好，受压不泛白，易于成型及后加工处理，符合环保要求，同时符合美国FDA关于食品接触标准，广泛应用于建筑装饰及材料。 膜用：专门应用于收缩膜，有大干70%的终收缩率，可制成复杂外形容器的包装，具有高吸塑力，高透明度，高光泽，低雾度，易于印刷，不易脱落，存储时自然收缩率低的优点，应用于饮料瓶、食品和化；陵品的收缩包装及电子产品等的收缩标签。其中双向拉伸的。PETG膜适用于包装、印刷、电子电器、电缆包扎、绝缘材料以及各种工业领域的基材。单向拉伸PET、热收缩薄膜适用于各种罐装，聚酯瓶、各种容器等外用标签。与PVC收缩膜相比，PETG收缩膜还具有环保的优点。

PETG注塑成型的工艺条件是什么?

PETG注塑成型的工艺条件是什么？ PETG塑料是指聚对苯二甲酸酯为主体所构成的一类塑料。下面，给大家说说PETG原料的主要注塑成型条件。 1、料筒温度。料筒温度的选择对PETG的成型十分重要，如温度过低，塑化不良，会造成制品缺料、凹陷，收缩不均和无光泽等现象。而温度过高，会造成喷嘴流涎严重，溢边，色泽变深，甚至降解。通常，料筒温度控制在240~ 280℃，PETG原料控制在230~260℃。而喷嘴温度应控制在低于料筒前段温度5~10℃。 2、模具温度。模温与制品的尺寸稳定性、翘曲变形、成型周期和结晶度有直接关系。PETG易于结晶，即使在常温下结晶也很快，故模具温度不需要太高，通常为40~60℃,而玻纤增强PETG的模温稍高，通常为60~80℃。 3、***压力。PETG熔体粘度低，流动性好，可采用中等程度的***压力，一般为60~90MPa，PETG原料为80~100MPa，通常***压力随塑件厚度的增加而加大，但不要超过100MPa,否则会使脱模困难。