注塑过程中会出现气泡解决的技巧

在注塑过程中会出现气泡解决的技巧 出产注塑时，经常会出现空气被困在塑胶件内部，形成体积较小或成串孔隙的气泡，这个问题说大不大说小不小，不过总是会出现真实让人不已。那么我们先了解一下塑胶气泡发作的主要原因： 其一、若是出产设备排气系统不良，没有及时排出的气体； 其二、若在出产进程之中打针速度过快； 其三、若出产进程中塑胶件冷却时间控制失当形成部分温度不均； 其四、若出产进程之中加料过多或过少； 其五、出产进程中，设备的保压压力过低或保压时间过短； 其六、原材料受潮，导致含水量过高在发作进程中的水分子或其它低分子挥发物无法及时排出； 其七、塑胶原材料在料筒中过长时间地逗留； 其八、熔体温度过高； 塑胶件气泡解决方法： 1、前进模具温度，减小注塑时间和周期； 2、规划塑件时不能留有厚薄悬殊过大的部分； 3、运用出色的原材料，保证材料颗粒大小，不使直径大小差易过大； 4、材料干燥后再出产，将含水量控制好 5、检查排气系统，保证没有被阻塞的通道 6、控制好保压参数。

工业品塑胶管道将带动塑胶行业的发展

工业品塑胶管道将带动塑胶行业的发展 塑胶管具有重量轻、耐腐蚀性强、耐压强度高等等优点，在工程方面是必不可少的材料，前年，我国的年生产量达到了800多万吨，同比增长达到百分之三十多，在***来讲可以说是数一数二的。目前是十二五规划的时期，塑胶管道的生产量保持每年在百分之十左右增长。 塑胶原料贯穿于生活的各个角落，特别是目前的西部大开发以及十二五规划之风将带动塑胶管道类塑胶制品的大力发展！

特种工程塑料的发展趋势以及未来展望

特种工程塑料的发展趋势以及未来展望 特种工程塑料是***设备制造必不可少的材料，而它的产生也主要是因为设备方面的需求，但是很多的特种工程塑料品种到90年代才推广到航天事业的发展，而其技术慢慢也得到了改善，这类特种工程塑料出现了发展的新趋势，特别是进入21世纪后更可用蒸蒸日上的态势来形容。当然每个品种都有各自的历程，有些带共性的新发展和展望可在这里作简单的概括。 1.各品种都经历过较长的市场开发诱导期（一般多在10年以上）才能走进髙速发展阶段，以聚醚醚酮树脂为例，ICI公司1981年就有1000t/a规模工厂投产，但直到1993年改由Victrex公司***经营之前年销量只达到400t/a左右，是从1993年之后才进入高速成长期。 2.整个特种工程塑料中目前生产，已超过10万吨/年大关的只有聚苯硫醚一个品种。美国、日本、中国都有3万吨/年以上生产规模。也正因为这种发展，业界有人提议将其下调为工程塑料，称其为继五大工程塑料之后的第六大工程塑料。 3.发展初期每个品种都由开发成功的公司较长时间垄断经营的局面，从上世纪末开始就出现了多家公司相互竞争发展的局面。 4.特别是进入21世纪后，开始出现20世纪七八十年代并没涉足这一领域的大公司，采用独自幵发、合资、收购等方式开始进入本领域。