热硬化型工程塑料的耐冲击性较差
什么是工程塑料 工程塑料是指被用做工业零件或外壳资料的工业用塑料,是强度、耐冲击性、耐热性、硬度及抗老化性均优的塑料。日本业界将它界说为“能够做为结构用及机械零件用的高功能塑料,耐热性在100℃ 以上,首要运用在工业上”,其功能包含: 1. 热性质:玻璃转移温度(Tg)及熔点(Tm);热变形温度(HDT)高;长期运用温度高(UL-746B);运用温度规模大;热膨胀系数小。 2. 机械性质:高强度、高机械模数、低潜变性、强耐磨损及耐疲惫性。 3. 其它:耐化学药性格、抗电性、耐燃性、耐候性、尺寸安定性佳。 被当做通用性工程塑料者包含聚碳酸酯(PBT)、聚酰胺(尼龙)、聚缩醛(POM)、变性聚苯醚(变性PPE)、聚酯(PETP,PBTP)、聚苯硫醚(PPS)、聚芳基酯,热硬化性塑料则有不饱和聚酯、酚塑料、环氧塑料等。它们的基本特性为拉伸强度均超越50Mpa,抗拉强度在500kg/cm ,耐冲击性超越50J/m,曲折弹性率在24000kg/cm ,负载绕曲温度超越100℃,硬度、老化性优。聚若改进其硬度和耐寒性,也可列入工程塑料的规模。此外,还包含较特殊者的强度弱、耐热耐药性格优的氟素塑料,耐热性优的硅溶融化合物,以及聚酰胺酰、聚酰、Polybi***aleimide、Polysufone(PSF)、PES、塑料、变性蜜胺塑料、BTResin、PEEK、PEI、液晶塑料等。 各工程塑料的化学结构不同,所以它们的耐药性格、冲突特性、电机特性等有所差异。由于各工程塑料的成型性不同,因而有的适用于任何成型方法,有的只能以某种成型方法进行加工,这样就造成了应用上的局限。热硬化型工程塑料的耐冲击性较差,因而大多增加玻璃纤维。工程塑料除了聚碳酸酯等耐冲击性大外,通常具有硬、脆、延伸率小的性质,但假如增加20—30%的玻璃纤维,则它的耐冲击性将有所改进。
塑胶原料的盈利模式
塑胶原料的盈利模式 对于塑胶原料的加工成型中温度的控制和熔体粘度至关重要,而很多的产品生产商对于塑胶原料在加工成型中的各种工艺并不能完全的控制好,所以当产品出现问题时他们便会诘问材料提供方说是材料的问题,而其实本身是他们自己的问题,因此为了避免这一事情的发生,材料供应方完全可以转换盈利模式思维,制造半成品给相应的需求方! 目前,西得乐就是一个非常典型的例子,他们公司开始生产食用级的PBT塑料瓶,逐步展开与国内啤酒市场供应商的合作,他们的盈利点在哪里呢?就是使用PBT塑料瓶可以给啤酒供应商省电、省水以及减少燃料成本,但是对于啤酒供应商他们从来没有接触过这样的包装,心里很没有底,特别是因为包装瓶的生产经验缺乏,不愿承担更换灌装设备、购置新机器的风险!于是他们开始转换盈利思维模式,由专门的公司来生产这种包装瓶。几年来,比利时就已经开始用PBT塑胶原料来制作啤酒包装瓶,大大降低了公司的生产成本,增加了公司的利润。如今,欧洲方面的PBT啤酒塑料瓶已经占据了市场的百分之三的份额,而我国只占到了百分之零点五! 在塑胶原料市场竞争越来越为激烈的今天,我们唯有寻找适合我们的盈利模式方能在竞争中脱颖而出!
塑胶原料制品加工业已成为国内轻工业
塑胶原料制品加工业已成为国内轻工业 现在的塑胶原料不是像以前那样只是简单的应用于瓶子、薄膜、轮胎等等,而是用于仪器、汽车零件、等等,甚至航空、轮船等都开始使用塑料材料来制作,在未来塑胶原料将发挥其更为广泛的作用! 根据相关数据表明我国在塑料橡胶机械生产方面已经超过了以工业闻名的德国,在09年德国的一份报告计到在全世界的塑料橡胶机械生产中我国生产量已经占到***的百分之二十三左右,稳居。特别是以塑代钢时代的来临,塑胶原料已经开始应用到、家电、建材、包转印刷、交通运输、日化食品、家具礼品等等,应用范围十分广泛,而这种材料是其他材料所不能替代的,具有市场的性,毫无疑问,作为地大物博、人口众多的中国显然对塑胶原料制品的需求量巨大,而中国已经是的塑胶原料制品的生产和消费国。同时***已经开始***扶持的新材料产业的发展,对可持续发展的鼓励政策的落实及环保政策的严苛,塑胶原料在国民经济的发展中的作用越来越重要,已逐渐成为不可替代的材料。
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