诺富斯环保——移动式磁絮凝分离设备

磁分离技术有什么优点

1、磁分离技术解决高i效率

磁分离技术解决污水速度更快、解决工作能力大，且不会受到当然溫度的危害，对别的分离出来方式无法去除的极细悬浮固体及较低浓度的的污水具备较强的分离出来工作能力。非常是高梯度磁滤分离设备的过滤速率是一般解决用的髙速压滤机的10~30倍，等同于沉淀池的100倍。

2、磁分离机器设备体型小、构造简易、维护保养非常容易、花费低、占地面积少

如高梯度磁分离机器设备，非常容易完成自动化技术;工作中高宽比靠谱，检修量适度;占地面积少，以普通快滤池为例子，磁过滤装置占地仅为其1/6，土建工程量也非常少，能够 大大缩短开发周期。因而磁过滤装置非常合适大中小型自来水厂及土壤资源较为焦i虑不安的城区选用。

3、运用高梯度磁滤法，可除去这些抗药性和毒副作用较强的微生物、病菌及其一些难溶解的有机物等。

有研究表明，磁场力可使微生物、病菌等体细胞内的水和酶钝化处理或降解，进而他们被消灭，通过磁滤达到除去的目地，并且不造成危害的副产物。与用氯或氯制剂消毒i杀菌对比，该磁分离技术不容易造成污水。使得有机物与氯反映造成三卤甲i烷气体(THMs)和别的苯的同系物化学物质，这种化学物质是多种多样病症的发病因素。

4、运作花费相对性较低

针对大中小型自来水厂来讲，选用磁滤解决设备(过滤一部分)与传统手工艺(滤池一部分)对比，提升的运作花费(运作时按添加i粉丝考虑到，利用率按80%测算)为0.49元/m3(实验设备按独立订制，工程造价比大批量生产要高得多)，但磁过滤装置对水里有机物的除去实际效果远超传统手工艺，且能除去藻类植物，出水水质好于砂滤池出水。

有一种现象我们可以看到，一场大雨过后，或之后，我们可以看到一些水体会返臭返黑，很大程度上是由于雨污合流所致。”

雨水和污水是同一条管道系统，污水随雨水一起排出，雨水与污水的合流是目前我国许多城市普遍存在的问题。

所谓磁混凝沉淀技术，就是将磁粉同步加入到一般的混凝沉淀工艺中，使其与污染物絮凝结合为一体，增强混凝、絮凝效果，使生成的絮体更加致密结实，达到高速沉降的目的。通过磁鼓，磁粉可以循环利用。

由于磁粉回收问题一直没有得到很好解决，因此磁混凝沉淀技术在水处理工程中实际应用非常少。目前，该技术难题已被成功解决，磁粉回收率可达99%以上，从而充分体现了磁混凝析法的技术优势和经济优势，在国内外应用日益广泛。现在在美国有1万5千吨/日的城市污水处理项目采用磁混凝沉淀技术。目前，国内已在城市污水处理、中水回用、自来水处理、河道水处理、高磷废水处理、造纸废水处理、油田废水处理等方面完成了中试，并取得了良好效果。

磁分离技术是将物质进行磁场处理的一种技术，磁分离利用废水中杂质颗粒的磁性进行分离，对于水中非磁性或弱磁性的颗粒，利用磁性接种技术可使它们具有磁性。借助外力磁场的作用，将废水中有磁性的悬浮固体分离出来，从而达到净化水的目的。

磁场本身是一种具有特殊能量的场，经磁场处理过的水或水溶液，其光学性质、导电率、介电常数、粘度、化学反应及表面张力和吸附、凝聚作用及电化学效应等方面的特性都产生了可测量的变化，并且当撤掉磁场后，这种变化能保持数小时或数天，具有记忆效应。

磁分离污水处理设备其基本原理是在传统式的絮凝沉淀的物工艺中加入磁性微粒，经过絮凝、吸引、附着、电荷吸附、架桥、网捕等步骤，将水体中的藻类、微小悬浮物、胶体、细菌等不溶性污染物跟磁粉合理有效相结合，蕞终产生高密度絮凝体，依靠重力功效跟斜管(板)沉淀物基本原理，完成固液的迅速沉淀物的分离。沉淀池污泥经回流泵送至磁粉污泥分离的系统回收，磁粉完成循环使用，分离出的污泥排入污泥池进行的脱水解决。

磁分离污水处理设备应用：

(1)特别适合污水处理厂增容、提标改造。

(2)村镇生活污水治理，制作成移动设备，对污水进行流动解决，合理有效解决村镇污水分散、管网不健全等问题。

(3)用于湖泊河流等地表水治理，去除水体中地藻类，大部分地消减水体中的总磷，合理有效地控制水体的富营养化，改善了水质。

(4)用于石油废水，造纸的废水，化工的废水，高含磷工业废水的解决。

磁絮凝设备，是通过将不带磁性的水体污染物赋予磁性，由磁盘吸附打捞进行固液分离，实现水体快速净化。该技术具有高i效磁絮凝反应、分离效率i高，占地面积小、出水水质优，运行费用低，自动化程度高等特点。已广泛应用于流域水环境、市政水环境、钢铁水环境、煤炭水环境、绿色工业等领域，且效果理想，尤其是去除悬浮物和总磷。顺应国家加快推进环保装备制造业发展趋势，守护城市水环境越来越离不开过硬的技术与产品。
磁絮凝工艺目前主要用于，市政污水处理厂提标改造（高i效去除TP和SS），河道坑塘、以及水库（景观）等水体净化与提升，黑臭水体治理，水体污染应急处理等方面。磁絮凝工艺在工业污水处理中的应用，目前主要为，一些工厂的深度除磷项目，以及炼油厂（压裂返排水）、石材厂（石材废水）、钢厂（浊环水/园区废水）、食品厂(小麦淀粉废水)、电镀废水、煤矿矿井废水的水质提升与净化处理等方面。