诺富斯环保——污水处理厂磁回收器

磁粉的回收

传统的磁粉回收装置有格栅型、鼓型、带型等，***常用的为转鼓式。它的主要部分由固定的磁系和在磁系外面转动的非磁性圆筒构成。磁系的磁极极性沿圆周方向交替排列，沿轴向极性单一，磁系包角106～135 °[3]，圆桶是用来运载黏附在其表面上的磁性物质污水处理厂磁回收器

含有磁粉和污泥的污水从转鼓的一端进入分离装置，固定磁极将磁性颗粒吸出并附着在滚筒表面，随着滚筒的转动，被带至磁系边缘的低磁区，并从磁性物质出口卸下，非磁性物质则在重力的作用下，沿分离槽流至非磁性物质出口排出，完成磁性物质和非磁性物质的分离过程。

磁混凝沉淀技术的工艺流程及工艺参数

2007 年年底，10 000 t/d 的磁混凝沉淀试验装置在北京清河污水处理厂进行了为期2 个月的试验，取得了良好的效果。第2 年，运用该项技术的5 万t/d 的市政污水处理项目在该厂建成并投入运行。笔者将以该工程为例，介绍磁混凝沉淀技术的工艺流程及***佳工艺参数的确定。污水处理厂磁回收器

磁混凝沉淀工艺流程

污水经格栅初步分离后，进入处理装置的1 级混合池，同时向1 级混合池投加混凝剂PAC，二者充分混合后进入2 级混合池，在此与回收的磁粉和回流污泥混合絮凝，然后进入3 级混合池，与在此加入的助凝剂PAM 进行反应，生成较大的絮体颗粒，***后进入沉淀池快速沉降，出水进入下一道处理工序。污水处理厂磁回收器

经沉淀池沉淀下来的污泥，部分经污泥回流泵回流到2 级混合池继续参与反应，另一部分则经高剪切机进行污泥剥离，并进入磁鼓进行磁粉回收，回收的磁粉再次进入2 级混合池继续参与反应，剩余污泥则进入后续污泥处理系统。加药间调配好的PAC 和PAM 溶液由加药泵输送至各加药点。PAC 投加到1 级混合池。PAM 投加到3 级混合池。污水处理厂磁回收器

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磁混凝沉淀技术用于市政污水处理是非常有效和经济的。从污染物的去除效果上来讲，因为有磁性物质参与混凝反应，形成的絮团更紧密、结实，且能吸附更多的污染物，因此，它比普通混凝沉淀工艺具有更好的污染物去除效果，尤其是对水中的油脂类污染物、总磷等的去除更是有着让人满意的效果。

由于有磁粉参与的混凝反应生成的絮团比普通混凝反应生成的絮团在密度上要大很多，所以其沉降速度要快很多，这样，就可以大大缩短沉降时间，使池容大大减小，以清河污水处理厂磁处理设备为例，5 万t/d的处理量，全部设施占地只有1 000 m2 左右。我们知道，同样的处理能力，如果采用普通混凝沉淀工艺，光沉淀池占地就需2 000 m2 以上，因此，采用磁混凝沉淀工艺可以大大节省占地面积，减少基建***。污水处理厂磁回收器

磁分离器是的磁混凝沉淀系统专用设备。在磁粉投加和回收的过程中，通过高剪切机将磁粉和剩余污泥分开并进入磁分离器中，再将磁粉回收加载反应池中进行循环使用，终高i效快速的磁粉回收效果。　　污水处理厂磁回收器

磁混凝沉淀技术是一种极为高i效的沉降技术，被认为水处理行业的革命性突破。此技术在絮凝沉淀和化学沉淀等***水处理方式的基础上，通过投加高i效、可回收的磁粉作为载体，提高整个絮凝体的比重，从而使絮凝体在澄清池中实现高速沉降，沉降速度可达40m/h以上。　　

磁混凝沉淀技术具有沉降速度快、表面负荷高、占地面积小、处理效果好、可移动等优点，尤其适用于市政污水提标改造、黑臭河道治理与维护、工业废水深度除磷、***废水处理等应用领域。污水处理厂磁回收器

磁絮凝工艺原理

随着社会的不断发展，人们对水处理构筑物的占地、处理效果都有了更加严格的要求。近年来絮凝剂、助凝剂在不断更新，沉淀形式也从平流式沉淀池、竖流式沉淀池发展到斜管、斜板沉淀池等更为高i效的形式。

磁絮凝沉淀的核心：

1、反应池投加PAC、PAM 的同时投加高比重的磁粉（比重5.2-5.3）。

2、沉淀部分采用竖流沉淀池与高密度沉淀池相结合的形式：池型为竖流式沉淀池，池内设置斜管沉淀区、污泥回流等。

3、高i效的磁粉回收系统是磁絮凝沉淀系统运行的保证。

磁絮凝分离技术作为新型高新水处理技术之一，近几年来在国内外开始发展并广泛应用在实际工程中。该技术具有高沉降性、占地面积小和处理效果优良等特点。国内已将磁絮凝技术应用于钢厂铁磁性废水的处理，近几年，针对市政污水、含油废水和其他工业废水等非铁磁性废水的处理研究受到关注。我公司安装调试了多个磁絮凝沉淀系统，涉及工业废水、黑臭水体治理等多个领域。