诺富斯环保——磁粉分离机
磁絮凝技术在治理印染废水方面的应用
印染厂在印染过程中排放大量的印染废水,印染废水具有色度深、有机污染物含量高、水质变化大等特点,属于难处理的工业废水,磁絮凝技术在治理印染废水上效果显著,为保护环境,印染废水需治理达标后才可排放。磁粉分离机
随着社会的发展,人们的生活水平日益提高,对日用品的外观要求也越来越高,如衣物一类的日用品,颜色越发的鲜艳,这些颜色通常都来自于染料的着色,而造成印染废水色度深的主要因素正是染料。据统计,全世界纺织用染料生产为40多万吨,印染加工过程中约有10% ~20%染料作为废水排出,进入江湖、大海和地面水中。印染废水中的染料能吸收光线,降低水体透明度,影响水生生物和微生物生长,不利于水体自净,污水站磁粉分离机,同时易造成视觉上的污染。严重污染的水体会影响到人类的健康。
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印染废水中的污染物以有机物为主。除酸、碱外,废水中的大部分污染物是合成或天然有机物,这导致印染废水处理难度加大。染料品种的多样性以及化学浆料的大量使用,使印染废水中含有大量生物难降解的有机物,湘潭磁粉分离机,部分废水中还存在******物质,加大生化降解难度。因此,印染废水是较难处理的工业废水之一。
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磁混凝沉淀工艺流程
污水经格栅初步分离后,进入处理装置的1 级混合池,同时向1 级混合池投加混凝剂PAC,二者充分混合后进入2 级混合池,在此与回收的磁粉和回流污泥混合絮凝,然后进入3 级混合池,与在此加入的助凝剂PAM 进行反应,生成较大的絮体颗粒,***后进入沉淀池快速沉降,出水进入下一道处理工序。磁粉分离机
经沉淀池沉淀下来的污泥,部分经污泥回流泵回流到2 级混合池继续参与反应,另一部分则经高剪切机进行污泥剥离,并进入磁鼓进行磁粉回收,回收的磁粉再次进入2 级混合池继续参与反应,剩余污泥则进入后续污泥处理系统。加药间调配好的PAC 和PAM 溶液由加药泵输送至各加药点。PAC 投加到1 级混合池。PAM 投加到3 级混合池。磁粉分离机
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磁混凝沉淀技术用于市政污水处理是非常有效和经济的。从污染物的去除效果上来讲,因为有磁性物质参与混凝反应,形成的絮团更紧密、结实,且能吸附更多的污染物,因此,它比普通混凝沉淀工艺具有更好的污染物去除效果,尤其是对水中的油脂类污染物、总磷等的去除更是有着让人满意的效果。 由于有磁粉参与的混凝反应生成的絮团比普通混凝反应生成的絮团在密度上要大很多,所以其沉降速度要快很多,这样,就可以大大缩短沉降时间,磁粉分离机厂家,使池容大大减小,以清河污水处理厂磁处理设备为例,5 万t/d的处理量,污水处理厂磁粉分离机,全部设施占地只有1 000 m2 左右。我们知道,同样的处理能力,如果采用普通混凝沉淀工艺,光沉淀池占地就需2 000 m2 以上,因此,采用磁混凝沉淀工艺可以大大节省占地面积,减少基建***。磁粉分离机
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一体化高i效速沉池就是在普通的混凝沉淀工艺中同步加入比重为5~6的磁粉,使之与污染物絮凝结合成一体,以加强混凝、絮凝的效果,使生成的絮体密度更大、更结实,从而达到高速沉降的目的。磁粉可以通过高i效磁粉助沉器回收循环使用。该系统在除磷方面的作用尤为突出,非常适合除磷。磁粉分离机
整个工艺的停留时间很短,因此对包括总磷(TP)在内的大部分污染物,出现反溶解过程的机率非常小,另外系统中投加的磁粉和絮凝剂对***、病毒、油及多种微小粒子都有很好的吸附作用,因此对该类污染物的去除效果比传统工艺要好。同时由于其高速沉淀的性能,使其与传统工艺相比,具有速度快、效i率高、占地面积小、***小等诸多优点。
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可用于如炭黑废水、淀粉废水、印染废水、造纸废水、食品废水等各种污水中难沉降悬浮物的去除,以及超滤膜前的预处理,延长超滤膜的使用寿命。
在矿井水处理方面,可用于井下坑道水净化,去除主要污染物使浊度达到回用水要求;在油田采出水处理方面,可用于含轻质悬浮物污水、含聚废水、含硫废水等的净化,使悬浮物和油等指标达到回注水要求;还可用于冶金行业的含石墨轧钢废水和钢厂总排水。磁粉分离机
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