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磁加载混凝磁沉淀分离工艺中专用磁粉回收机介绍

1、磁粉回收机设备安装位置及作用

磁粉分离机安装在TI或T2磁混凝池上方，用于磁种与污泥的分离。

2、磁粉分离机结构和工作原理

磁粉分离机主要由磁鼓、壳体、导流板、橡胶压辊、减速电机等几部分组成。高回收率磁回收器生产厂家

磁粉分离机利用永磁磁系所产生的磁力，将给料中的磁性磁种颗粒吸附到圆筒表面上，并随圆筒一起旋转，待脱离磁场作用后在刮板或冲洗水作用下回收磁种，而非磁性物料从污泥排出口排出，从而完成磁种（磁粉、磁介质）回收。

3、磁粉分离机性能参数

磁系采用优i质铁氧体或与高i性能稀土钕铁硼复合而成；

简表分选区磁感应强度范围为300~600mT；

分选稳定、处理量大、操作方便、易于维护；

槽体形式为逆流型槽体，大磁包角，长分选带，磁性颗粒回收率高，回收率99%以上；高回收率磁回收器生产厂家

磁辊转速在一定范围内可调变频控制，可据情况选择；

卸料方式为背部刮板卸料，卸料彻底、效率；

磁粉分离机其他参数：

筒径：300~1050mm；

筒长：300~1800mm；

处理量：0~120t/h；

功率：0.55~4.0kw；

重量：0.15~5.8t。

磁混凝沉淀工艺流程

磁混凝沉淀技术就是在传统的混凝沉淀工艺中同步加入比重为4.8-5.1的磁粉,使之与污染物絮凝结合成一体,以加强混凝、絮凝的效果，使生成的絮体密度更大、更结实,从而达到高速沉降的目的。高回收率磁回收器生产厂家

待处理污水首***入处理装置的1级混合池，同时向1级混合池投加混凝剂PAC,二者充分混合后进入2级混合池，在此与回收的磁粉和回流污泥混合絮凝，然后进入3级混合池，与在此加入的助凝剂PAM进行反应，生成较大的絮体颗粒，***后进入沉淀池快速沉降，出水进入下一道处理工序或直接达标排放。

经沉淀池沉淀下来的污泥部分经污泥回流泵回流到2级混合池继续参与反应，另一部分则经高剪切机进行污泥剥离，并进入磁分离机进行磁粉回收，回收的磁粉再次进入2级混合池继续参与反应，剩余污泥则进入后续污泥处理系统。加药间调配好的PAC和PAM溶液由加药泵输送至各加药点。PAC投加到1级混合池。PAM投加到3级混合池。

磁絮凝工艺性能特点：

磁絮凝水体净化工艺装备，表面负荷高、占地面积小（是常规沉淀池的1/20）。絮凝反应时间短、沉降速度快，含磁絮团沉降速度可以达到35-40m/h。出水TP≤0.1 - 0.3mg/L。必源环保 污水处理磁絮凝工艺，整体水力停留时间，正常情况下可以设计在20-25分钟，是传统工艺的5-7倍左右，工艺性能、生产效率、***与工期成本与传统工艺对比，优势明显。高回收率磁回收器生产厂家

磁絮凝工艺污水处理领域的应用：

磁絮凝工艺目前主要用于，市政污水处理厂提标改造（高i效去除TP和SS），河道坑塘、以及水库（景观）等水体净化与提升，黑臭水体治理，水体污染应急处理等方面。磁絮凝工艺在工业污水处理中的应用，目前主要为，一些工厂的深度除磷项目，以及炼油厂（压裂返排水）、石材厂（石材废水）、钢厂（浊环水/园区废水）、食品厂(小麦淀粉废水)、电镀废水、煤矿矿井废水的水质提升与净化处理等方面。高回收率磁回收器生产厂家