诺富斯环保——磁回收器
超磁分离水体净化技术特点
1.流程短:全系统水力停留时间(HRT)仅有4-6min,是加砂高速沉淀及高密度沉淀等水力停留时间的1/10~1/20。
2.占地面积小、处理水量大:以日处理能力为10,000立方米的超磁分离设备为例,其平均占地面积仅为200m2, 单套处理能力达到20000m3/d以上。
3.***省:配套土建少,综合***比传统处理方法少1/3~1/5。
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4.运行费用低:电机功率小,水处理药剂投加量为常规混凝沉淀的1/3~2/3,高回收率磁回收器厂家,短流程一体化设备综合吨水电耗0.03元,磁种可高i效回收。
5.处理水量大:单台设备可实现处理量1500m3/h。
6.出水水质好:SS去除率90~95%,藻类去除率≥95%,TP去除率80~90%,COD去除率40%~60%。
7.污泥浓度高:磁盘分离净化的同时实现自沥水过程,尾泥无需浓缩处理直接进入压滤环节。磁回收器
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磁分离技术
污水处理的主要对象是悬浮物,而悬浮物多数本身是不带磁性的,因此,要利用磁分离净化设备净化污水,必须将非磁性悬浮物转化为磁性悬浮物。磁分离技术就是向原水中投加专用磁种,使磁种在混凝剂的作用下与原水中的悬浮物形成絮团。形成的絮团是以磁种作为“核”的磁种和悬浮物的混合体,磁回收器价格,因磁种带有磁性,当絮团沿着水流经过磁分离机时,磁分离机内由稀土钕铁硼永磁材料,通过磁盘组形成的磁场能捕i捉吸附带磁性的磁种,清远磁回收器,从而将以磁种作为核的悬浮物絮团一起吸附,污泥磁回收器生产厂家,实现水与悬浮物的分离,达到净化污水的目的。磁回收器
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磁种回收技术
磁分离技术中,采用了投加磁种以使凝聚所形成的絮团带上磁性。由于投加磁种的过程是连续的,投加的磁种也将成为运行费用的一部分。为了节约资源,降低吨水处理的运行成本,同时开发了磁种回收技术。能将投入废水中的磁种回收再利用,通过大量的试验证明其回收率大于97%,基本可忽略其产生的运行费用。真正做到***省、占地少、建设周期短、节能高i效、运行成本低、处理速度快。磁回收器
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如何检查超磁分离设备的发动机
1.检查超磁分离设备电动机三相电流是否平衡
三相异步电动机,其三相电流任何一相电流与其它两相电流平均值之差不允许超过10%,这样才能保证电动机安全运行。如果超过则表明电动机有故障,必须查明原因及时排除。磁回收器
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2.检查超磁分离设备电动机的温度
要经常检查电动机的轴承、定子、外壳等部位的温度有无异常变化,尤其对无电压、电流和频率监视及没有过载保护的电机,对温升的监视更为重要。
若发现电机轴承附近的温度过高,就应立即停机检查。轴承的滚动体、滚道表面有无裂纹、划伤或损缺,轴承间隙是否过大晃动,内环在轴上有无转动等。出现上述任何一种现象,都必须更新轴承后方可再行作业。磁回收器
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