诺富斯环保——防腐蚀碎泥机

磁泥剪切机

基于普通磁泥剪切机运行时磁粉、污泥分散不彻底，密封件使用寿命短等缺点而进一步优化设计的高i效磁 泥剪切机，筒体内部设置的剪切刀产生高速碰撞而形成真正意义上的高速剪切效果，从而将磁粉或污泥彻底 分散。

解絮机，高速剪切解絮机的简称，俗称高速解絮机、高剪机，是重介质混凝沉淀水处理工艺中的关键设备之一。重介质混凝沉淀技术通过在水体中加入密度较大的絮体内核----重介质粉从而达到快速沉淀的目的。该方法快速高i效，针对水体中SS和TP的去除效果稳定出色。解絮机则用于对重介质粉的絮体进行解絮，并使重介质粉得以回收和循环使用。

重介质混凝沉淀系统 中的剩余污泥首***入解絮机 ，将混凝絮体打碎，解絮机[1]特殊的流道设计与高速旋转机械产生强烈的剪切力，使得絮体中的重介质粉成为自由状态，以便于后续重介质分离机回收污泥中的磁性重介质粉，从而提高重介质粉的回收利用率。

磁混凝沉淀工艺流程——工艺参数的确定

在污水处理中，COD、总磷、浊度是几项常用的指标，下面我们通过对这几项指标的测定，分析磁混凝沉淀工艺的更佳运行参数。试验中，源水为清河污水处理厂总进水。。

加料顺序对系统运行的影响

保持其他工况不变分别试验以下3 种加料顺序对磁絮凝反应的影响。①先加PAC，再加入磁粉，然后加PAM；②同时加入磁粉和PAC，然后加PAM；③先加PAC，再加PAM，后加磁粉。其中每种物料的投加间隔时间为2 min。针对以上3 种加料顺序分别测试上清液的浊度。

从以上数据中可以看出，前两种加料顺序的效果基本相同，第3 种显然不可取。究其原因，应该是磁粉加入太晚，赶不上参加混凝反应，未能形成磁性絮团。

搅拌条件对系统运行的影响

保持其他参数不变，分别调节3 个混合池中搅拌机的运行频率，记录下各种组合下叶轮的转数和相应的污水水质指标，得出如下结论：在1 级混合池和2 级混合池需要快速搅拌，以增加混凝剂、磁粉与污物的碰撞机会，但是，搅拌速度并非越快越好，当搅拌速度达到500 r/min 时，与250 r/min 的效果相差不大，因此，在1 级和2 级混合池宜采用250 r/min 的搅拌速度。在3 级混合池，宜采用较慢的搅拌速度，以免将生成的矾花打碎。该工艺条件下推荐80 r/min 的搅拌速度。

根据处理方法的原理，现代污水处理技术可分为物理处理、化学处理和生***学处理三大类。物理法是利用物理作用对污水中的污染物进行分选，分选方法有筛滤法、沉淀法、上浮法、气浮法、滤法和反渗透法等。化学法是利用化学反应的作用，分离回收废水中的污染物质，包括悬浮物、溶解物和胶体。中和、混凝、电解、氧化还原、蒸馏、萃取、吸附、离子交换、电渗析是主要的分析方法。生化处理法是利用微生物的代谢作用，将污水中的溶解状态和胶态有机污染物转化为稳定的无害物质。本研究将其划分为利用好氧微生物作用的好氧法和利用厌i氧菌作用的厌氧法两大类。

诺富斯磁分离高剪机——防腐蚀碎泥机

所谓磁性混凝沉淀技术，就是将磁粉同步加入到一般的混凝沉淀工艺中，使其与污染物絮凝结合为一体，增强混凝、絮凝效果，使生成的絮体更加致密结实，达到高速沉降的目的。通过磁鼓，磁粉可以循环利用。

全过程的停留时间很短，大多数污染物，包括 TP，出现反溶反应的机率很小，另外投加的磁粉和絮凝剂对***、病毒、油和许多微小颗粒都有很好的吸附作用，因此这类污染物的去除比传统工艺更有效。而与传统工艺相比，由于其沉淀速度快，效i率高，占用空间小，***少，因此具有沉淀速度快等优点。