诺富斯环保——危废污泥烘干厂家

污泥稳定工艺有哪些？

1、堆肥工艺

堆肥是利用污泥中的微生物进行发酵，从而将污泥中有机成分分解的过程。在污泥中加入一定比例的膨松剂和调理剂（如秸秆、稻草、木屑或生活垃圾等），利用微生物群落在潮湿环境下对多种有机物进行氧化分解并转化为类腐殖质。研究表明，经过堆肥的污泥，质地疏松，容重减小，阳离子交换量（CEC）显著增加，可被植物利用的营养成分增加，病原菌和寄i生虫卵几乎全被杀灭。

2、碱性稳定工艺

碱性稳定化是在污泥中加入石灰或水泥窑灰等碱性物质，使污泥pH值大于12并保持一段时间，利用强碱性和石灰放出的大量热能杀灭病原体、降低恶臭和钝化***，处理后污泥可直接施用于农田。施用石灰除可固定***外，还能使污泥富集钙。丰富的钙可促进土壤的胶体凝聚，增加土壤团聚性，改善土壤结构，但在施用时应注意使污泥pH值保持在碱性范围。常用的石灰性物质有硅酸钙、碳酸钙、熟石灰、硅酸镁钙等。

3、自热式高温好氧消化工艺

自热式高温好氧消化（Autothermal Thermophilic Aerobic Digestion，ATAD）工艺发源于欧美，现在越来越受到重视。它的设计思想产生于堆肥工艺，其主要原理是利用有机物在氧化过程中散放的热量，并采取保温措施，使反应器在没有外加热源的情况下自主升温，运行温度可达到45~65℃。ATAD工艺与其他生物处理工艺相比，污泥停留时间短、启动快、***少、运行稳定、病原菌灭活效果好，且易于管理，消化后污泥可达美国***污泥标准。

低温污泥干燥设备的应用特点；

(1)通过控制装置的工作条件，干燥室内的热干燥空气温度在10-75℃之间，能够满足大多数热敏性材料的高质量干燥要求。

(2)节能。热泵干燥机可以通过消耗少量的功产生大量的热，并且它们的***ER(通过消耗单位能量去除湿材料中的水分的量)通常为1.0-4.0千克/千瓦时，而传统对流干燥机的***ER值约为0.2-0.6千克/千瓦时。

(3)方便温湿度控制。采用智能控制，自动控制温度和湿度。

④环境友好。无随干燥废气排放到环境中的物料粉尘、挥发性物质和异味造成的污染；废热由热泵直接回收，加热干冷空气，机组不会对环境造成热污染。

⑤热泵干燥机适用材料广泛，不受气候影响:可广泛应用于食品、化工、医i药、纸制品、皮革、木材、农副产品加工等行业的加热干燥作业。

⑥安装方便:安装、拆卸方便，占地面积小，可安装在室内和室外。

⑦安全可靠运行:整个系统运行无易i燃、、中i毒、短路等***。可能存在于传统烘干机中。这是一个安全可靠的全封闭干燥系统。

⑧使用寿命长，维护成本低:技术成熟，性能稳定可靠，使用寿命长。

⑨舒适方便，自动化、智能化程度高:24小时连续干燥操作采用自动恒温控制装置

几种常见的污泥干化工艺

根据加热方式，污泥干化工艺分为直接加热、间接加热和直接-间接联合加热；根据工艺方式，污泥干化工艺分为转鼓干化、流化床干化、盘式干化、输送带干化、管式转鼓干化、膜式干化、浆式干化、转盘干化、太阳能干化、真空过滤干化、离心脱水干化等。其中：

1、转鼓式干化工艺：分为直接加热式和间接加热式。以天i然气或沼气为能源，以空气为传热介质，湿污泥和部分干化污泥颗粒在混合器中混合，由气流把它带入转鼓干燥器，污泥在转鼓干燥器中随气流以稳定的速度旋转前进，由内筒向外筒转移，污泥逐渐被干化成颗粒。

2、盘式干化工艺：分为卧式圆盘干化和立式多盘干化。先用外部热源加热一个油炉，再通过油体将热能传到干燥盘塔吊构造为一个固定体，形成一个水平外壳，其内部旋转部分由一个管状空心轴，轴上固定一些空盘，盘中充满蒸汽等，还有一些搅拌叶片用于输送物料。热媒介通过中心轴进入圆盘，同时被分配到旋转体中。

3、离心干化技术（脱水干化一体）：经机械离心脱水后的污泥呈细粉状从离心机卸料口高速排出，高热空气以适当的方式引入到离心干化机的内部，遇到细粉状的污泥并以***短的时间将其干化到含固率80％左右。

4、流化床污泥干化工艺：污泥不需要预处理，直接送入流化床干燥器。在流化床干燥器的整个底部断面均匀地吹进流化气体，使其内部形成流化层。随着污泥逐渐干化，密度减小，升到上部，再随上部抽走的气体而抽出流化床。