铝合金压铸件的流痕缺陷也称条纹，是一种铸件表层上出现和金属液流动方向相同的，部分往下凹陷的光滑纹路，能够使用抛光的方法除去。两股金属液体不是同时充满型腔、模具温度比较低、铝液体填充模具的速度太快、涂料使用量太多，都是造成这种现象出现的原因。为了去除流痕，可以调节浇口截面积或方位、调节模具的气温、适当调节填充时速、涂料运用要薄并且平均等手段来解决。


锌合金的电极电位很负，在含有电极电位较正的金属离子的电镀液中，氢和金属离子都能被锌置换出来，影响镀层得结合力。同时它属金属，在酸性或碱性溶液中都容易发生化学溶解。由于压铸工艺和模具设计的原因，锌合金压铸件表面往往有粗糙不平、毛刺、飞边、缩孔等表面缺陷，并且表层是致密层，内部是疏松多孔结构。因此，必须进行机械清理、磨光和抛光，但不能过度抛磨，以免露出大量内部缺陷，造成电镀困难并影响镀层质量。

系统化的模具维护***，是基于维护需求和维修操作的连贯性之上的。为了实现“成本效益”目标，清洗模具必须注意：制定详细的模具清洗计划。在对模具的不同部位进行清洗时，如压机内部清洗、沿边擦拭、常规清洗、主要部分清洗，所采用的清洗操作方法也不同。

在模具运行一定的周期且经过电镀磨损、磁道标记和模具在通风孔和非通风孔区域残余物含量等的外观测试之后，技术人员就可以通过外观检查来决定模具清洗的程序和频率。因此，了解模具安全运转的周期，并对模具内部残余物积累量和磨损的观测报告进行存档是非常重要的。