为了得到高质量的熔胶，塑料要一致地加热或熔化，并要充分混合。使用正确的螺杆才能恰当地熔化和混合，而且在射料缸中具备足够的压力（或背压），以便获得混合和热力的一致性。

增加回油的阻力就可在射击料缸内产生背压。但螺杆要用更长的时间来复位，故注塑机驱动系统中有更多的磨损和消耗。尽可能保持背压，与空气隔绝，也需要熔胶温度和混合程度的一致。

不同物料加工的耗能不同，塑胶制品模具厂家，同时物料的管理不善或回收物料的管理不当都会造成生产能耗增加。

1. 在满足制品性能的前提下，应优先选择较低加工能耗的物料。

2. 在满足使用性能与成本优化的条件下，优先选择高流动性物料。

3. 注意不同供应商的材料可能有不同的工艺条件。

4. 物料预先处理，塑胶制品模具，随随处理随用，塑胶制品模具订购，避免反复预处理浪费能源。

5. 做好物料保存，防止物料混入杂质或***，造成制品不良。

6. 部分制品允许加入一定再生料，但应注意再生料的保存与洁净度，避免因材料不洁产生制件不良。

随着生产時间持续，冷却道易沉积水垢、锈蚀、淤泥及水藻等，使冷却流道截面变小，塑胶制品模具订做，冷却通道变窄，大大降低冷却液与模具之间的热交换率，增加公司生产成本，因此对流道的清理应引起重视；对于热流道模具而言，加温及控制系统的维护***有利于防止生产故障的发生，故而尤为重要。因此，每个生产周期结束后都应对模具上的带式电加热器、棒式电加热器、加温探针及其热电偶等用欧姆表开展测量，如有毁坏，要及时更换，并与模具履历表开展比较，做好记录，以便适时发觉问题，采取应对措施。


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