锌合金压铸件以锌铝合金为主，但是锌和铝都是性质很活泼的金属，既溶于酸也溶于碱，因此在镀前处理的时候不能使用强碱除油和强酸浸蚀。此外，锌合金压铸过程中，由于冷却时各元素凝固点不同，表面容易产生偏析，形成富锌相和富铝相。强酸和强碱能使富锌相进行溶解，使压铸件表面产生微气孔等缺陷，锌合金压铸件加工供应商，还会使孔内残留碱液或酸液，影响表面的美观。

尽管模具的结构可能因塑料的类型和性能、塑料产品的形状和结构以及***机的类型而不同，但基本结构是均匀的。模具主要由浇注系统、温度控制系统、成型件和结构件组成。浇注系统和模压件与塑料直接接触，并随塑料和产品的不同而变化。它是模具中复杂和变化的部分，要求高的平滑度和精度。

为了将产品从模具中取出，锌合金压铸件加工，模具必须分为阳模和阴模两部分。这个界面叫做分型面。具有分模和排气功能，但由于模具精度和成型工艺的不同，锌合金压铸件加工供应，容易产生毛刺和结瘤，影响产品的外观和精度。

为了解决这个问题，顶杆重新修磨，在顶杆前端保留10~15毫米的配合段，中间部分磨小0.2毫米。所有顶杆在装配后，都必须严格检查起配合间隙，一般在0.05~0.08毫米内，要保证整个顶出机构能进退自如。

模具的冷却效果直接影响制品的质量和生产效率，如冷却不良，制品收缩大，或收缩不均匀而出现翘面变形等缺陷。另一方面模整体或局部过热，使模具不能正常成型而停产，严重者使顶杆等活动件热胀卡死而损坏。

冷却系统的设计，加工以产品形状而定，不要因为模具结构复杂或加工困难而省去这个系统，特别是大中型模具一定要充分考虑冷却问题。

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