不能在显眼的位置影响产品的外观。

打开模具时，将产品放在带脱模机构的一侧。

位于模具加工和产品后处理容易。

对于同轴度要求高的产品，尽量在同一侧设计型腔。

避免长抽芯，如果必须使抽芯机构尽可能位于阳侧，压铸模具加工报价，则考虑将其放置在开模方向。

一般不使用圆弧部分，会影响产品外观。

对于流动性好、溢流性好的塑料，应采用插断式方法防止产生毛刺。

对于高度高、脱模量小的产品，可采用中间分型模，分型腔两侧，便于脱模。

因此，了解模具安全运转的周期，压铸模具加工，并对模具内部残余物积累量和磨损的观测报告进行存档是非常重要的。基于模具具有一定的运行周期，所有的模具都应该附带相关的维护程序和维护周期的文件记录。一般，控制内部的油脂水平和齿轮拉削、滑块、内部轴销和轴衬以及其他的移动部件的运行状况是保证稳定生产的关键。其它影响生产的因素还包括，吃水线和喷水式饮水口被污染或堵塞，歧管渗漏，由于漏水或冷凝造成的铁锈和腐蚀等。

压铸件的设计涉及主要压力铸造对零件形状结构的要求、压铸件的工艺性能、压铸件的尺寸精度及表面要求以及压铸件分型面的确定。

并且压铸件要遵循这样的设计原则：正确选择压铸件的材料、合理确定压铸件的尺寸精度、尽量使壁厚分布均匀以及各转角处增加工艺园角，压铸模具加工供应商，避免尖角，做到更好。

以上便是对于压铸件零件设计的一些需要注意的事件，希望对有这方面问题疑惑的朋友进行了解答。

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