根据这些原因，面对锌合金的压铸可以采取选择有利于型腔内气体排除的浇口位置和导流形状、直浇道的喷嘴截面积应尽可能比内浇口截面积大、增大内浇口厚度、在型腔填充部位处开设溢流槽和排气道、深腔处开设排气塞，采用镶拼形式增加排气、涂料用量薄而均匀，燃尽后填充，采用发气量小的涂料、炉料必须处理干净、干燥，严格遵守熔炼工艺、调整压射速度，慢压射速度和快压射速度的转换点以及降低浇注温度，增加比压等措施来解决。


锌合金的电极电位很负，在含有电极电位较正的金属离子的电镀液中，氢和金属离子都能被锌置换出来，影响镀层得结合力。同时它属金属，在酸性或碱性溶液中都容易发生化学溶解。由于压铸工艺和模具设计的原因，锌合金压铸件表面往往有粗糙不平、毛刺、飞边、缩孔等表面缺陷，并且表层是致密层，内部是疏松多孔结构。因此，必须进行机械清理、磨光和抛光，但不能过度抛磨，以免露出大量内部缺陷，造成电镀困难并影响镀层质量。

吹塑模具加工概念，吹塑也称中空吹塑，是一种发展迅速的塑料加工方法。热塑性树脂经挤出或***成型得到的管状塑料型坯，趁塑料型胚加热到软化状态，置于对开模具中，关闭模后立即在型坯内通入压缩空气，使塑料型坯吹胀而紧贴在模具内壁上，经过冷却脱模，即得到想要得到的各种中空制品。

吹塑薄膜的制造工艺在原理上和中空制品吹塑十分相似，但它不使用模具，这点与加工注塑模具完全不同，从塑料加工技术分类的角度，吹塑薄膜的成型工艺通常列入挤出中。但是，根据型坯制作方法，吹塑主要可分为挤出吹塑和***吹塑，新发展起来的则有多层吹塑和拉伸吹塑。

因此，了解模具安全运转的周期，并对模具内部残余物积累量和磨损的观测报告进行存档是非常重要的。基于模具具有一定的运行周期，所有的模具都应该附带相关的维护程序和维护周期的文件记录。一般，控制内部的油脂水平和齿轮拉削、滑块、内部轴销和轴衬以及其他的移动部件的运行状况是保证稳定生产的关键。其它影响生产的因素还包括，吃水线和喷水式饮水口被污染或堵塞，歧管渗漏，由于漏水或冷凝造成的铁锈和腐蚀等。