塑胶模具加工设备的基本要求:
与其他机械加工相比,塑胶模具加工有其一定的特殊性,因此对于模具加工设备也就有了一定的要求限制。
塑胶模具加工设备提出了如下一些基本要求:
机床要有好的刚性和与模块重量相适应的大承载能力;
工作台面尺寸要与模具外形尺寸相适应,宜于长方形或正方形及圆形,不宜窄长,而高度方向及其行程却要求有较大空间;要有高的精度及精度保持性;
要能快速有效地去除余量,且有很高的可靠性,以保持连续长久满负荷运行;
按操作规程正确操作、精心维护车载面板注塑加工设备,保持作业环境整洁。
严格执行车载面板注塑加工工艺纪律和操作纪律,做好各项记录,交接班必需交接安全情况。
车载面板注塑加工涉及各类设备安全防护装置必需齐全,如有损坏,必需及时报修,待修补后才能使用。
合理使用冷却润滑液,发挥冷却、洗涤、润滑的三大作用,保持冷却润滑清洁,从而控制磨削热在允许范围内,以防止工件热变形。改善磨削时的冷却条件,如采用浸油砂轮或内冷却砂轮等措施。将切削液引入砂轮的中心,切削液可直接进入磨削区,发挥有效的冷却作用,防止工件表面受伤。
将热处理后的淬火应力降低到低限度,因为淬火应力、网状碳化***在磨削力的作用下,***产生相变极易使工件产生裂纹。对于精度较高的模具为了消除磨削的残余应力,在磨削后应进行低温时效处理以提高韧性。
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