锌合金压铸模具的材料是影响产品质量的重要因素，甚至会影响产品的使用寿命的长短。随着锌合金工艺的发展，市面上的锌合金压铸产品五花八门，选用正确的锌合金压铸材料成为了生产企业提升市场竞争力的重要因素，那么，面对锌合金材料要怎么去进行选择呢？

压铸模具

生产厂家们要根据不同的锌合金选择不一样的材料。首先产量较大、外形尺寸比较稳定的，可以选择性能较高的锌合金铸模具材料，因为性能较高的材料可以进行表面的强化处理，提高模具的耐用度；形状较为复杂以及精度要求比较高的，更加要使用性能较高的材料制造，这样才能保证产品的质量和使用周期的稳定性。

电火花加工产生应力。模具表面产生一层富集电极元素和电介质元素的白亮层,又硬又脆,这一层本身会有裂纹,有应力。电火花加工时应采用高的频率,使白亮层减到较小,必须进行抛光去除,并进行回火处理,回火在回火温度进行。

有些模具只生产了几百件就出现裂纹,而且裂纹发展很快。有可能是锻造时只保证了外型尺寸,而钢材中的树枝状晶体、夹杂碳化物、缩孔、气泡等疏松缺陷沿加工被延伸拉长,形成流线,这种流线对以后的淬火变形、开裂、使用过程中的脆裂、失效倾向影响极大。

尽管压铸工艺有着许多的长处，但锌合金压铸依然不好，深圳誉格金属制品今日简略谈一下这些存在的问题。

一、压铸合金品种遭到的约束要素：压铸模具遭到使用温度的约束，因为部分合金的熔点太高，致使其配套压铸模具寿命过低，使本钱居高不下，难以应用于实际出产之中。现在，用来进行压铸出产的合金主要是锌合金、铝合金、镁合金及铜合金等有色金属。

二、压铸件外表常有气孔存在：高温时气孔内的气体胀大会使压铸件的外表鼓泡，严重影响了压铸件外观，降低了其全体的锌合金压铸件质量。所以，压铸件一般不能进行热处理和焊接，也不宜在高温下作业。

压铸件尺度的约束：压铸模具的尺度遭到压铸机锁模力及其装模尺度的约束，所以压铸工艺只适用于中小型铸件的出产，而不能应用于大型铸件。相同，关于内凹杂乱的压铸件，因为压铸模具及原理的约束要素，其压铸出产也较为困难。

在现有的铸造办法中，用压力铸造办法出产出的铸件，具有精度高、外表光洁、机械性能好、出产率一些特色。但能否发挥出这些特色，则首先取决于压铸件结构设计得是否合理。