根据这些原因，面对锌合金的压铸可以采取选择有利于型腔内气体排除的浇口位置和导流形状、直浇道的喷嘴截面积应尽可能比内浇口截面积大、增大内浇口厚度、在型腔填充部位处开设溢流槽和排气道、深腔处开设排气塞，采用镶拼形式增加排气、涂料用量薄而均匀，燃尽后填充，采用发气量小的涂料、炉料必须处理干净、干燥，严格遵守熔炼工艺、调整压射速度，慢压射速度和快压射速度的转换点以及降低浇注温度，增加比压等措施来解决。


铝合金压铸件的流痕缺陷也称条纹，是一种铸件表层上出现和金属液流动方向相同的，部分往下凹陷的光滑纹路，能够使用抛光的方法除去。两股金属液体不是同时充满型腔、模具温度比较低、铝液体填充模具的速度太快、涂料使用量太多，都是造成这种现象出现的原因。为了去除流痕，可以调节浇口截面积或方位、调节模具的气温、适当调节填充时速、涂料运用要薄并且平均等手段来解决。

生产锌合金压铸件过程中，需要生产不同的形状，锌合金压铸件无论是简单的还是复杂的都是适用的。生产适用的范围广，对于特别的造型也有重大的意义。锌合金压铸还具有生产速度快，高抗拉强度的优势。

压铸锌合金比同类似的压铸相比具有材料价廉、熔点低、耗能少、流动性及成型性好、铸件表面光整、适宜制造好的压铸产品等优势。现在的人们已经认识到,高质量和高稳定性的锌合金压铸件,采用高纯度的锌是必要的,对锌合金中杂质要进行严格的限制。

正因为锌合金压铸件有这么多的优势，才被广泛应用于各行各业的配件生产，才能得到更快速的市场发展。

吹塑模具加工概念，吹塑也称中空吹塑，是一种发展迅速的塑料加工方法。热塑性树脂经挤出或***成型得到的管状塑料型坯，趁塑料型胚加热到软化状态，置于对开模具中，关闭模后立即在型坯内通入压缩空气，使塑料型坯吹胀而紧贴在模具内壁上，经过冷却脱模，即得到想要得到的各种中空制品。

吹塑薄膜的制造工艺在原理上和中空制品吹塑十分相似，但它不使用模具，这点与加工注塑模具完全不同，从塑料加工技术分类的角度，吹塑薄膜的成型工艺通常列入挤出中。但是，根据型坯制作方法，吹塑主要可分为挤出吹塑和***吹塑，新发展起来的则有多层吹塑和拉伸吹塑。