电解抛光：电解抛光基本原理与化学抛光相同，即靠选择性的溶解材料表面微小凸出部分，使表面光滑。与化学抛光相比，可以消除阴极反应的影响，效果较好。电化学抛光过程分为两步：⑴宏观整平 溶解产物向电解液中扩散，材料表面几何粗糙下降，Ragt;1μm。⑵微光平整 阳极极化，表面光亮度提高，Ralt;1μm。化学抛光是让材料在化学介质中表面微观凸出的部分较凹部分优先溶解，从而得到平滑面。这种方法的主要优点是不需复杂设备，可以抛光形状复杂的工件，可以同时抛光很多工件，效率较高。化学抛光的核心问题是抛光液的配制。化学抛光得到的表面粗糙度一般为数10μm。


要对模具几个重要零部件开展***跟踪检测：顶出、导向构件的***是确保模具开合运动及塑件顶出，若其中任何部位因损伤而卡住，将导致停产，故应经常保持模具顶针、导柱的润化(要选用适合的润滑剂)，并定期检查顶针、导柱等是否发生变形及表面损伤，一经发觉，要及时更换；完成一个生产周期之后，要对模具工作表面、运动、导向构件涂覆***的防锈油，尤应重视对带有齿轮、齿条模具轴承部位和弹簧模具的弹力强度的保护，以确保其始终处于工作状态。

与主要用途相对应的物理性能、有机化学特性、热学特性等，即多功能性因此，假如因为所述3个这方面中的一切1个重要环节经常出现难题，就会致使模具工艺品缺点的造成和拓展。

其次，需看模具在正常的生产制造维护下，是否容易坏，常常要修理。大家都知道容易坏的东西肯定是不好的。

再者，看生产制造出去的商品有没有飞边，有没有毛刺，表面是否光滑。有飞边，有毛刺，不光滑的肯定不好，注塑厂家也要安排人将毛刺飞边处理掉，既浪费时间，有浪费人力物力。