平面磨床的注意事项值得我们关注
一、工作中
1.平面磨床翻开总电源开关开启吸磁开关，按下油泵及砂轮发动键，进行空车工作，承认各部件正常工作无误后方可正式操作；
2.工作台移动之前．保证装置的工件要规整、可靠，制止在机床工作台上校对砂轮或捶击，操控台面制止放任何东西防止损坏机床影响加工精度；
3.发动时，顺次发动吸磁、油泵、砂轮、水泵及跋涉开关。在下刀时，严厉操控下刀的间隔，防止下刀过太损坏砂轮及工件。通常而言，关于改制的磁芯，磨床，通常选用树脂粘合剂型砂轮，且每次的进刀量不得逾越0.2mm，次进刀与终一次进刀操控在O.1mm内关于直接开气隙的磁芯，通常运用金属粘合剂砂轮，且每次的进刀量不得逾越0.1mm，次进刀与终一次进刀操控在0.05mm内；
4.工件的长度与宽度制止逾越工作台台面的长度与宽度；
5.磨削过程中砂轮未退出工作台面的工件时禁绝泊车．泊车时应先中止磨槽的跋涉，后顺次中止水泵，砂轮、油泵及消磁后，方可取下磨削工件；
6.自动走刀时必颂运用******设备。迅速跋涉时应将手柄方位固定，工作台的运转范围内制止有任何人及任何东西接近，并注意工作台移动防止发作磕碰事故；
7.关于每一次磨好的工件，都应进行抽样查看（关于磁芯．抽样份额为3％，别的视工件标准而定)，待抽样成果完全符合技术请求以后，东莞618s平面磨床，方可取下工件；
8.装卸砂轮时应堵截电源，在工作台面上垫好木扳。在装载砂轮前，东莞618精密磨床，必须保证砂轮现已经过平衡校对。定时用专用工具(钻石批改器或工件)及水平仪修整砂轮及校对工作台面的平衡，通常一星期校对一次，若机床工作时呈现异常现象。如磨削后的工件变形或一致性欠好时．应立即对砂轮进行批改及对工作台面进行校对；
9.运用过程中，有任何异常情况，应立即中止操作，关掉设备电源，通知***维修人员进行维修； 10.平面磨床工作时应精力会集，不得干与工作无关的工作。
磨床从字面上理解就是一种磨削工件的一种机械平台。在使用任何的机械设备时都有一些注意操作注意事项，平面磨床也不例外，下面就来给大家具体的讲解一下关于平面磨床润滑装置的操作注意事项。
1、平面磨床的润滑脂要按照规定定期的进行加注，也是一种***维护。
2、在使用一段时间后要进行油箱的清洗，建议时间是三个月洗一次。
3、每天在使用平面磨床的时候要确认一下油箱的油量要在下线以上，不在的话就进行加注。
4、使用的润滑油建议是油的粘度为32号的导轨润滑油。
5、还有要定期的检查导轨油路是否通畅，如有不通畅的话要进行及时的疏通。
那么经过平面磨床加工过的金属工件可以获得一个比较高的尺寸精度、还有比较低的表面粗糙程度，除此之外还能加工一些比较难以加工的硬零件，东莞618磨床，还有一些锻件、铸件也可以在磨床上进行直接的家加工，这大大的增加的磨床的使用率和加工范围。
以上就是关于平面磨床润滑装置的操作注意事项，大家都了解了吗？希望对大家有所帮助。
平面磨床的安全验收工作：
1、磨头上下、前后运动应有限位或预防碰撞的***装置，并安全可靠；
2、电磁工作台运转与脱磁应能联锁，并工作可靠；
3、磨头上下、前后运动导轨面应具备良好的防护装置，并应坚固耐久；
4、砂轮防护罩应符合JB的规定；
5、平面磨床防止工件飞出及冷却液飞溅的防护装置应安全可靠；
6、电气系统和液压系统应符合规定；
7、安全防护方面还应符合规定；
8、磨头与压板的结合面、立柱与导轨的结合面应按照“特别重要固定结合面”的要求考核；
9、立柱与床身的结合面按照“重要固定结合面”的要求考核；
10、垂直进给手轮的操作情况检查确认。
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