平面磨床是磨削工件平面或成型表面的一类磨床。主要类型有卧轴矩台、卧轴圆台、立轴矩台、立轴圆台和各种专用平面磨床。下面为大家介绍的是平面磨床基本分类。
一、卧轴矩台平面磨床：工件由矩形电磁工作台吸住或夹持在工作台上，并作纵向往复运动。砂轮架可沿滑座的燕尾导轨（见机床导轨）作横向间歇进给运动（见机床），滑座可沿立柱的导轨作垂直间歇进给运动，用砂轮周边磨削工件，磨削精度较高。
二、立轴圆台平面磨床:竖直安置的砂轮主轴以砂轮端面磨削工件，砂轮架可沿立柱的导轨作间歇的垂直进给运动。工件装在旋转的圆工作台上可连续磨削，生产效率较高。为了便于装卸工件，圆工作台还能沿床身导轨纵向移动。
三、卧轴圆台平面磨床:适用于磨削圆形薄片工件，并可利用工作台倾斜磨出厚薄不等的环形工件。
四、立轴矩台平面磨床：由于砂轮直径大于工作台宽度，磨削面积较大，适用于磨削。
五、双端面磨床：利用两个磨头的砂轮端面同时磨削工件的两个平行平面，有卧轴和立轴两种型式。工件由直线式或旋转式等送料装置引导通过砂轮。这种磨床效率很高，适用于大批量生产轴承环和活塞环等零件。此外，还有专用于磨削机床导轨面的导轨磨床、磨削透平叶片型面的专用磨床等。
以上就是平面磨床基本分类，平面磨床在生活中使用较广，平面磨床的分类能够帮助大家较好的选择。
精密平面磨床设备是现代工业中使用的较为广泛的一种生产设备，合理的使用可以帮助用户降低生产的成本，磨床，提高生产的效率，是现代工业生产中不可缺少的一项工业设备。精密平面磨床应用越来越广泛，那么精密平面磨床出现波纹问题该怎么办呢？下面就来给大家具体讲解一下关于精密平面磨床的波纹问题该怎么去解决。
随着工业领域的不断发展，人们对大型机械设备的需求也越来越高。尤其是对精密平面磨床设备的需求变得越来越大，对设备的磨削和生产质里的要求也变得越来越高。好多市场上的精密平面磨床研磨出来的工件表面是很光洁，但是客户习惯于磨好的工件来石。
就是拿着工件在油石或者砂纸上推下，就出现了暗波绞，一条一条的痕迹，刚开始以为是主轴不行，但更换主轴还是一样有这种状况。 其实是轨道铲花没铲好，与轨道垫盘有很大关系，精修垫盘在合上垫盘铲鞍座加工作台，再铲鞍座和工作台的耐磨片就可以解决掉所谓的暗纹路及耐皮纹。
首先，要熟悉精密平面磨床的操作，了解精密平面磨床的性能。
启动机器前，请戴好防护眼镜和工作服，系好衣服和袖子，将长发放入工作帽内，不要戴围巾或手套操作磨床。 操作前，应当放置工具、量具和工件，以清除妨碍设备操作和操作活动的杂物。
操作前，检查传动部分的防护罩是否完整固定，精密平面磨床4有异常时及时处理。 在启动机器前，东莞618精密平面磨床，检查精密平面磨床的传动部件和操作手柄是否正常灵敏，各部件的润滑油系统是否平滑，电子直尺是否显示数据。
启动机器前，根据工件的磨削长度，调整左右***杠停止位置，并锁紧。
砂轮安装时要静态平衡，修正后应重新平衡。 砂轮修整器的金刚石锋利，其高度与砂轮中心线的水平面一致。 严禁用钝金刚石修整砂轮。 修剪时，启动吸尘器。
启动磨床主轴至空转1至2分钟，观察操作情况，注意砂轮距离工作台面约5厘米的高度，确认润滑和冷却系统平稳，磨削前各部件正常工作。
检查工件，装卸砂轮，处理机床故障，从工件上卸下砂轮后停机。 不得在工作面、工件和电磁盘上放置未加工的物品。 禁止在工作面和永磁体卡盘10上敲击或校准工件。 当盘式开关吸附后移动到工件上时，东莞618磨床，在磨削前进行检查。 当较高或较小的工件被吸附时，应用适当高度的支撑板固定，以防止工件松动，造成潜在事故。
当砂轮接近工件时，利用禁止状态接触工件并将其移开。 当砂轮没有离开工件时，不允许停止操作。 研磨进给量应从小到大逐渐增加，不允许突然增加。 为了防止砂轮与工件相撞而导致工件断裂，对砂轮进行均匀切削。
在操作过程中集中精力，不要做与加工无关的事情。 磨削工件后，不得离开磨床，用气压吹台面。 不允许粉尘进入精密平面磨床的轨道，东莞618平面磨床，影响手感和精度。 未经允许，不允许他人操作磨床，不允许他人在机器周围走动。 尤其是在磨床的一侧。
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