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精密平面磨床加工属于微加工工艺，相对于车、铣床加工来讲，磨床加工的数度是很慢的，但相对电火花放电、线切割加工来讲它的速度算是很快的，而且磨床加工的***是为了解决工件的平面度问题、工件三面基准面的直角问题的。它主要强调加工的精度，小磨床618，而不是加工的速度。一般情况下，工件都要经过铣床粗加工后，再用平面磨床来加工的。那影响精密平面磨床加工精度的因素有哪些呢？

1、平面磨床滑动座滑动平面度。

2、砂轮主轴的圆跳动精度。

3、砂轮的质量。

4、平面磨床磁盘平面的动态平面度。

5、磨削进给量。

6、磨床相关附件，如平口钳等的精度。

精密平面磨床属精密加工用设备。其精度是相当高的，X、Y、Z方向的精度都可以控制在0.005~0.01mm之间，是模具加工中精密的加工设备之一。它是整个模具厂制造精度的基础，如果连平面都磨不的话。则所有型芯件、镶件的基准都不准了，那后面的加工，如数控铣削加工，火花机加工等也就跟着不准确了。

以上就是关于影响精密平面磨床加工精度的因素，希望对大家有所帮助。

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平面磨床的注意事项值得我们关注　

　一、工作前　

　1.工作前操作职工必须配戴防护口罩、围裙等防护用品并扣好衣服，并扎紧袖口，制止戴手套进行操作；　

　2.严厉按点检准则进行设备点检，并做好相应记载；在磨床工作前应按磨床运用规则加油，加水，查看油标、水标，油量、水量是不是正常；油路、电路是不是疏通；保持光滑体系清洗，油箱，水箱不得敞开；　

　3.查看各手柄是不是在规则方位，操作是不是灵敏，安全防护设备是不是无缺齐全。各衔接零部件是不是紧固制动器是不是完整、操作灵敏；　

　4.安放工件前，翻开砂轮盖，用手滚动砂轮，查看砂轮的紧固性、完整性与平衡性。关于不一样原料的工作应选用不一样原料的砂轮。如停机在8小时以上，应先空工作3—5分钟使各体系工作正常后再运用；　

　5.操作者要了解磨床的通常功能和构造，传动体系，制止超功能运用。

任何器械想要延长它的使用寿命，就需要注重它日常的***工作，下面就是平面磨床生产厂家给大家介绍的精密磨床的日常***工作。

1、每天作业完毕，擦拭磨床各部件尤其是滑动部位，磨床，然后对机械的各部位上油。

2、观察传动钢索是不是松动，适当调整。更换钢索应留心钢索的绕向和松紧度，精密磨床618，因为这直接影响到钢索的使用寿命。

3、用洁净布碎或小毛刷收拾洁净各部位的研磨屑。

4、制止运用空气清洗作业台面上的物品及磨床，因为宜将铁屑吹进磨床轨道，形成轨导损坏，影响精度及手感。

5、主轴磨头，砂轮法兰，刻度盘等必要部位应打上防锈油。

6、观察磨床上方油镜是不是有油，确保油路的通畅。

除了以上平面磨床的日常***之外，我们还要注意的是在使用磨床之前对机械部件进行检查，如果在机械的操作过程中出现故障，应该立即停止机械的使用并及时进行维修。

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