铣床是一种用途广泛的机床，在铣床上可以加工平面（水平面、垂直面）、沟槽（键槽、T形槽、燕尾槽等）、分齿零件（齿轮、花键轴、链轮）、螺旋形表面（螺纹、螺旋槽）及各种曲面。此外，还可用于对回转体表面、内孔加工及进行切断工作等。铣床在工作时，工件装在工作台上或分度头等附件上，铣刀旋转为主运动，辅以工作台或铣头的进给运动，工件即可获得所需的加工表面。由于是多刃断续切削，因而铣床的生产率较高。简单来说，铣床可以对工件进行铣削、钻削和镗孔加工的机床。
铣刀按用途区分有多种常用的型式：①圆柱形铣刀：用于卧式铣床上加工平面。刀齿分布在铣刀的圆周上，按齿形分为直齿和螺旋齿两种。按齿数分粗齿和细齿两种。螺旋齿粗齿铣刀齿数少，刀齿强度高，容屑空间大，高速炮塔铣床，适用于粗加工；细齿铣刀适用于精加工。②面铣刀：用于立式铣床、端面铣床或、龙门铣床、上加工平面，端面和圆周上均有刀齿，也有粗齿和细齿之分。其结构有整体式、镶齿式和可转位式3种。③立铣刀：用于加工沟槽和台阶面等，刀齿在圆周和端面上，工作时不能沿轴向进给。当立铣刀上有通过中心的端齿时，可轴向进给（通常双刃立铣刀又被称之为“键槽铣刀”可轴向进给）。
铣刀的结构分为4种：①整体式：刀体和刀齿制成一体。②整体焊齿式：刀齿用硬质合金或其他耐磨刀具材料制成，并钎焊在刀体上。③镶齿式：刀齿用机械夹固的方法紧固在刀体上。这种可换的刀齿可以是整体刀具材料的刀头，也可以是焊接刀具材料的刀头。刀头装在刀体上刃磨的铣刀称为体内刃磨式；刀头在夹具上单独刃磨的称为体外刃磨式。④可转位式：这种结构已广泛用于面铣刀、立铣刀和三面刃铣刀等。
数控机床坐标介绍：
在数控机床上，机床的动作是由数控装置来控制的，为了确定数控机床上的成形运动和辅助运动，必须先确定机床上运动的位移和运动的方向，这就需要通过坐标系来实现，这个坐标系被称之为机床坐标系。
例如普通立式铣床上，有机床的纵向运动、横向运动以及垂向运动。在数控加工中就应该用机床坐标系来描述。标准机床坐标系中X、Y、Z坐标轴的相互关系用右手笛卡尔直角 坐标系决定。
伸出右手的大拇指、食指和中指，并互为90°。则大拇指代表X坐标，食指代表Y坐标，中指代表Z坐标。大拇指的指向为X坐标的正方向，食指的指向为Y坐标的正方向，中指的指向为Z坐标的正方向。围绕X、Y、Z坐标旋转的旋转坐标分别用A、B、C表示，根据右手螺旋定则，大拇指的指向为X、Y、Z坐标中任意轴的正向，则其余四指的旋转方向即为旋转坐标A、B、C的正向。增大刀具与工件距离的方向即为各坐标轴的正方向，下图为数控车床上两个运动的正方向。
Z坐标的运动方向是由传递切削动力的主轴所决定的，即平行于主轴轴线的坐标轴即为Z坐标，Z坐标的正向为刀具离开工件的方向。
X坐标平行于工件的装夹平面，一般在水平面内。确定X轴的方向时，要考虑两种情况：
1）如果工件做旋转运动，则刀具离开工件的方向为X坐标的正方向。
在确定X、Z坐标的正方向后，可以用根据X和Z坐标的方向，按照右手直角坐标系来确定Y坐标的方向。机床原点是指在机床上设置的一个固定点，4号铣床，即机床坐标系的原点。它在机床装配、调试时就已确定下来，是数控机床进行加工运动的基准参考点。在数控车床上，机床原点一般取在卡盘端面与主轴中心线的交点处。同时，通过设置参数的方法，精密铣床，也可将机床原点设定在X、Z坐标的正方向极限位置上。主轴下端面中心，三轴正向极限位置。
炮塔铣床是一个较为有用的机床加工东西，铣床，有着机床界的“小钢炮”之称，这就阐明晰其东西在加工范畴的重要效果，不过有客户反映称炮塔铣床漏油，假如机床漏油咱们要做哪些作业呢？
1.在表中的两头的金属板灰尘透过率，炮塔铣床各个配件松动，固定防尘板金的螺钉穿过导轨两头，直接从导轨渗油，处理办法是用生胶带把加工机床的螺丝包起来，使胶水再次进入。
2.油量调理过大，翻开后油箱盖，用字螺丝刀分别调整油阀开关，顺时针旋转以减小油门开关，反之，一般的油量操控是顺时针锁定，然后再松1/4。导流平面磨床耐磨膜油槽欠好，开得太浅或不开，油不能从侧面溢流，应从头翻开；油孔阻塞，油出导轨，油孔阻塞一般太粘或太脏，改动油路或整理油路，假如旧平面磨床一般太脏油路，则可替换清洁油。
3.前后丝杆漏油，假如它是一个新的平面磨床漏油，一般耍着伸缩护套没有设备，两个锁紧螺丝或密封胶没有没有发挥好，假如有必要替换密封胶又老面磨床螺纹护套。
不管是哪种机床加工设备，如遇到问题，首先要找到问题所在，然后才干对症下药。
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