普通炮塔铣床，数控立式炮塔铣床，数控炮塔式铣床

立式铣床结构特点：立式铣床铣头可在垂直平面内顺、逆时针调整 ±45°；立式铣床X、Y、Z三方向机动进给；立式铣床主轴采用能耗制动，制动转矩大，停止迅速，可靠。底座、机身、工作台、中滑座、升降滑座、主轴箱等主要构件均采用高强度材料铸造而成，并经人工时效处理，保证机床长期使用的稳定性。

立铣头可在垂直平面内顺、逆回转调整 ±45°，4号立式铣床，拓展机床的加工范围；主轴轴承为圆锥滚子轴承，承载能力强，且主轴采用能耗制动，4h炮塔铣床，制动转矩大，停止迅速、可靠。工作台X/Y/Z向有手动进给、机动进给和机动快进三种，进给速度能满足不同的加工要求；快速进给可使工件迅速到达加工位置，加工方便、快捷，缩短非加工时间。

X、Y、Z三方向导轨副经超音频淬火、精密磨削及刮研处理，配合强制润滑，提，延长机床的使用寿命。润滑装置可对纵、横、垂向的丝杠及导轨进行强制润滑，减小机床的磨损，保证机床的运转；同时，冷却系统通过调整喷嘴改变冷却液 流量的大小，满足不同的加工需求。机床设计符合***工程学原理，操作方便；操作面板均使用形象化符号设计，简单直观。

4h炮塔铣床，4号立式铣床，4号炮塔铣

铣床调整方面的内容比较多，介绍了立式铣床和卧式铣床上装置铣头时，铣头方位的校正和调整办法；介绍了铣床作业台零位的校正和调整。实践加工中，常用铣床调整还包括以下几个方面。

1.丝杠螺母空隙的调整

铣床作业台纵向进给丝杠和螺母之间总是存在着空隙，这也是丝杠在螺母中运动的要求，可是，这个空隙的巨细，对铣削进程的影响是比较大的。它经长时刻铣削中的合作摩擦和磨损，其空隙量会逐渐增大。当合作空隙过大时，导致铣床作业台的平稳性下降，特别是在顺铣时，对铣削进程的影响尤其显著。在这种状况下下，就需求对作业台丝杠和螺母的合作空隙进行调整（X6132型卧式铣床等铣床都设有丝杠和螺母空隙调整***）。

调整时，先翻开铣床回转盘处的小盖板，拧松小螺钉（共3个，不用卸下），这时压板松动。然后顺时针滚动蜗杆，带动调整螺母（蜗轮）滚动，于是调整螺母的右端面和固定螺母的左端面互相贴紧，并迫使调整螺母推进丝杠向左移动，直至丝杠螺纹的左边和固定螺母的右侧贴紧，合作空隙便消除。调整结束后，滚动手轮转使作业台移动，在作业台行程的全长内不能有卡住现象。若呈现卡住现象，则应微调滚动调整螺母，恰当添加丝杠和螺母间的合作空隙。作业台丝杠和螺母之间的轴向空隙应不大于0.20mm，选用顺铣时，在丝杠作业行程范围内，轴向空隙应不大于0.05mm。

2.作业台丝杠螺母合作空隙判别办法

滚动作业台手轮，并使作业台移动一段距离，铣床，然后反向滚动手轮，假如进给丝杠与螺母之间存在空隙，那么在反向滚动手轮时，起初作业台是停止不动的，当手轮转过必定角度之后作业台才会向相反方向移动。此时刻度盘上所反映出来的手轮空转过的数值，就是进给丝杠与螺母之间空隙的巨细。

炮塔铣床由机床底座、机身、作业台、中滑座、升降滑座等首要构件组成，这个铸件均选用了米汉纳高强度铸件导轨、作业台经淬火、调质加硬处理，精细研磨，铸造而成，并经人工时效处理，确保机床长期使用的稳定性。铣床铣头装备炮塔铣床头，且主轴装有手动和微动两种进给方法，加工便利、准确；底子的一点是这样炮塔铣床的铣头可在垂直平面内调整±45°，水平面内反转360°，从而拓宽机床加工规模。

工作业台纵、横向有手动进给、机动进给和机动快进三种，机动进给可获得8种不同的进给速度，能满意不同的加工要求；快速进给可使工件敏捷抵达加工方位，缩短非加工时间。升降台Z向升降可经过手动和机动两种方法来完成，且手动和机动是互锁的，消除了不安全要素。作业台X向行程可达800mm-1000mm的不等加工长度，高度能够从360mm-480mm不等，前后进给行程360mm-4000mm不等，且X、Y、Z三方向导轨副经超音频淬火、精细磨削及刮研处理，提，延长机床的使用寿命。

炮塔铣床上还有手动光滑装置可对纵、横、垂向的丝杠及导轨进行强制光滑，减小机床的磨损，确保机床的作业；有的客户依据加工需求还需求装备冷却体系经过调整喷嘴改动冷却液流量的巨细，高速炮塔铣床，满意不同的加工需求。机床外面还配有数显表，光栅尺来操作便利，简单直观。

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