铣床主要指用铣刀对工件多种外表进行加工的机床。通常铣刀以旋转运动为主运动，工件和铣刀的移动为进给运动。铣床是一种用途广泛的机床，在自动化机械手表、五金配件、模具、机械零件等得到广泛应用。铣床能够加工平面（水平面、笔直面）、沟槽（键槽、T形槽、燕尾槽等）、分齿零件（齿轮、花键轴、链轮）、螺旋形外表（螺纹、螺旋槽）及各种曲面。此外，炮塔立式铣床，还可用于对反转体外表、内孔加工及进行切断作业等。
铣床在作业时，铣床，工件装在作业台上或分度头号附件上，炮塔式数显铣床，铣刀旋转为主运动，辅以作业台或铣头的进给运动，工件即可取得所需的加工外表。由于是多刀断续切削，因而铣床的生产率较高。简略来说，铣床能够对工件进行铣削、钻削和镗孔加工的机床。咱们都知道手表、五金配件、模具、还有一些机械零件的形状都是多种多样的，这些形状又是怎么来的？也就是通过利用铣床对产品资料进行加工的从而得到的一种模型，也就是咱们在生活中常见的手表、五金配件、模具和机械零件。
数字控制系统简称，早期是与计算机并行发展演化的，用于控制自动化加工设备的，由电子管和继电器等硬件构成具有计算能力的专用控制器的称为硬件数控。20世纪70年代以后，分离的硬件电子元件逐步由集成度更高的计算机处理器代替，称为计算机数控系统。计算机数控系统是用计算机控制加工功能，实现数值控制的系统。CNC系统根据计算机存储器中存储的控制程序，执行部分或全部数值控制功能，并配有接口电路和伺服驱动装置，用于控制自动化加工设备的专用计算机系统。
CNC系统由数控程序存储装置（从早期的纸带到磁环，到磁带、磁盘到计算机通用的硬盘）、计算机控制主机（从专用计算机进化到PC体系结构的计算机）、可编程逻辑控制器、主轴驱动装置和进给（伺服）驱动装置（包括检测装置）等组成。
由于逐步使用通用计算机，数控系统日趋具有了软件为主的色彩，又用PLC代替了传统的机床电器逻辑控制装置，使系统更小巧，其灵活性、通用性、可靠性更好，易于实现复杂的数控功能，使用、维护也方便，并具有与网络连接及进行远程通信的功能。
我国数控系统虽取得了较大发展，但是我国数控机床配套的数控系统90%以上的都是国外产品，特别是对于工业急需的数控机床，数控系统是决定机床装备的性能、功能、可靠性和成本的关键因素，而国外对我国至今仍进行限制，成为制约我国数控机床发展的瓶颈。
为加快数控技术行业的发展，***出台了一系列政策，包括批准实施《装备制造业调整和振兴计划》和《数控机床与基础制造装备》***科技重大专项计划，为我国数控技术行业创造了良好的外部环境，《装备制造业调整和振兴规划》明确提出：“坚持装备自主化与***建设工程相结合，坚持自主开发与引进消化吸收相结合，坚持发展整机与提高基础配套水平相结合的基本原则”，提升数控系统等基础配套件的市场占有率，是落实装备自主化的重要内容。
铣床主轴箱运用年限过久的时分会呈现一些毛病，那么为了能够持续运用，咱们有必要解决这些毛病
1、铣床主轴箱变速齿轮不易啮合或有冲击声毛病
原因：主机的瞬时触摸继电器线路毛病或触点失灵
解决方法：从头调整离合器，使摩擦片脱开，使摩擦片的空隙不小于2~3mm
2、铣床主轴箱变速操纵主动掉落毛病
原因：操作手柄内的绷簧松懈
解决方法：更换绷簧或绷簧尾端加垫，也可将绷簧拉长
3、铣床主轴变速箱手柄操作时有主滞或搬不动毛病
原因：1、竖直连值轴与***咬死
2、扇形齿轮与齿条咬死
3、拔叉轴曲折或***孔咬死
4、齿条周端与孔板变速盘上的孔方位不对
解决方法：1、拆下连杆轴，修光毛刺
2、调整扇形齿轮与齿条空隙
3、校直修光拔叉轴
4、先改换另一种速度，使速度转到与齿条轴般配的方位再调整星轮的绷簧，使其***可靠。
铣床分度头结构：分度头主轴是空心的，两头均为锥孔，精密炮塔铣床，前锥孔可装入(莫氏4号)，后锥孔可装入心轴，以便在差动分度时挂轮，把主轴的运动传给侧轴可带动分度盘旋转。主轴前端外部有螺纹，用来装置三爪卡盘。
松开壳体上部的两个螺钉，主轴能够随回转体在壳体的环形导轨内转动，因而主轴除装置成水平外，还能扳成歪斜方位。当主轴调整到所需的方位上后，应拧紧螺钉。主轴歪斜的角度能够从刻度上看出。
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