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外圆磨床砂轮磨削时，其工件上飞溅出的微细砂屑及金属屑，在一定程度上会伤害其工人的眼睛，工人若大量地吸入这种尘末则对身体***，也应采取适当的防护措施。外圆磨削加工时应注意如下的一些安全技术问题。

外圆磨床在装卡工件时要注意卡正、卡紧，在磨削过程中工件松脱会造成工件飞出伤人或撞碎砂轮等严重后果。开始工作时，应用手调方式，使砂轮慢些与工件靠近，磨床，开始进给量要小，不许用力过猛，防止碰撞砂轮。

外圆磨床在开车之前需要认真的对机床进行全1面的检查，这里有效的包括了对电气设备、操纵机构以及磁力吸盘等卡具的检查，在检查后需要再经过其润滑，其润滑后在进行试车，确认一切良好，方可使用。

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如何处理平面磨床常见的故障

一、工作台两端防尘板金渗油，一般是平面磨床装配不仔细，固定防尘板金的螺丝打穿了导百轨两端，从导轨直接渗油出来，解决方法是平面磨床螺丝缠生胶带打密胶再上进去。

二、是油量调节太大，打开后油槽盖，用一字螺丝刀分别度调节油阀开关，顺时针为调小，反之为调大，一般油量的大小控制是先顺时针锁紧再回转调松1/4即可。导轨平面磨床耐磨问片上的油槽沟没开好，开得太浅或没开到位，油走不了从旁边溢出，应重新开到位；油孔堵了，油被1逼出导轨，油孔堵了一般是油太粘或太答脏所致，更换油种或清理下油路，如果是旧平面磨床一般是导轨太脏油路堵了，清理换油就可以了。

三、前后丝杆漏油，如果是新平面磨床漏油，一般是丝杆前后伸缩护套没装好，两头螺丝没锁紧或密封胶容没打好，如果是旧平面磨床就要更换丝杆护套，重新打密封胶。

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精密磨床使用方法与日常维护

1）每天作业完毕应用毛刷对磨床做全身清理。严禁用空气1枪对机床工作台台面或机床导轨直吹，以防止铁屑进入导轨，影响磨床精度。

2）作业时严禁使用风扇对着工作台吹，以防灰尘铁屑倒卷进导轨，影响导轨精度和手感。

3）磨床导轨油应及时更换和添加，一般看油镜的油如果混浊或发黑就要更换，时间掌控在3-6个月更换一次，618平面磨床厂家，第三个月，以后6个月换一次。

4）磨床导轨润滑油请使用***润滑油，一般以32#导轨油为宜。

5）定期检查机床工作台钢索是否松驰，锁紧防止断裂或影响手感精度。

6）定期清理机床工作台导轨，以防止铁屑磨损导轨面，从而影响导轨精度，清理可用汽1油拈布碎擦拭干净，对于嵌入耐磨片的杂物，要用铲刀轻轻去除。

7）定期检查机身在工作中是否不稳，是否水平。

8）如果是手动磨床要定期检查钢索松紧程度。

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