在数控外圆磨床单件生产时，一般都是毛坯加工，因此，反面加工分中时都会有多余毛坯量的干涉，需要借助其他的工具才能满足要求。通过多年的实践总结发现，普通的反面分中方法虽然也能达到要求，但存在操作过程繁琐、占用机床时间长、观察不方便、精度不高及个别类型零件在虎钳钳口干涉等问题，大大影响了加工效率和加工精度，
外圆磨床机床工作台(或刀架)移动阻力过大，一般为镶条调整过紧、机床导轨表面润滑不良所致。该故障现象一般表现为零件尺寸在几丝范围内无规则变动。检查时可通过观察DGN800-804的位置偏差量大小和变化来进行，通常为正反方向静止时相差较大。此类故障只需将镶条重新调整并改善导轨润滑即可。
外圆磨床滚动轴承磨损或调整不当，造成运动阻力过大。该故障现象也通常表现为尺寸在几丝范围内无规则变动。检查时可通过DGN800-804的位置偏差量进行，方法同上。此类故障只需将磨损轴承更换并认真调整，故障即可排除。外圆磨床丝杠间隙或间隙补偿量不当，通过调整间隙或改变间隙补偿值就可排除故障
东莞市亚赫数控机械设备有限公司是一家***生产平面磨床，数控磨床.数控车床的工厂直营公司，我们拥有十多年***制造平面磨床、数控磨床，数控车床的人才，借鉴国外***工艺，618平面磨床厂家，配备高精密***的生产制造及检验设备，采用***的生产管理方法，并具有***技术团队。我们生产的产品（亚赫数控）（YAHECNC）平面磨床，数控磨床，618磨床价格，数控车床产品系列齐全，质量可靠，性能稳定，价格合理赢得客户青睐。公司在***主要工业城市设立了机床展示及***服务部，并及时为客户提供一站式***服务。不断创新、精益求精、客户满意是我们的服务宗旨。
平面磨床的3种液压传动换向介绍
1、采用行程换向阀的换向方法：换向阀芯上联出一拔杆，为采用行程换向阀换向。利用工作台上的行程挡块推动拔杆来实现自动换向。平面磨床的工作台慢速运动时，当换向阀到达中间位置，不管液压缸左右两腔或是都通压力油、或是都通回油、或是都封闭，这时，液压缸两腔没有液压力推动，都会使工作台运动停止，因而换向阀不能到达另一端，也就出现了所谓“死点”。
2、采用电磁换向阀的换向方法：由行程挡块推动行程开关发出换向信号，行程换向阀改为电磁换向阀的换向方法。使电磁铁动作推动滑阀换向，可以防止“死点”;但它一种开关型液压阀，根据指令瞬间开启或闭合，即瞬时接通或切断回油通道，这样的液压换向系统在换向时会有很大的冲击发生。
3、采用电液换向阀的换向方法：先导阀没有换向前，用电液换向阀替换电磁换向阀便构成了一种新的换向方法。电液换向阀由先导阀电磁滑阀和主阀液动滑阀组成。一旦控制油路切换了方向，平面磨床的主阀阀芯就依照事先调定的速度移动到另一工作位置，主油路方向改变，工作台也就换向运动，防止了换向“死点”。
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普通磨床和数控磨床的区别
普通磨床，其是采用液压缸驱动，是以两轴驱动外圆磨，并用两个油缸分别控制砂轮架和工作台的进给，并通过刻度盘的变化来手动操控磨床，在加工测量上，也是使用测量仪器进行手动控制。
数控磨床厂家的数控磨床，其是采用数控系统来实现控制，用伺服驱动代替普通磨床的油缸驱动。并且，并通过伺服系统实现联动控制并配合在线测量仪，和直线光栅实现整体闭环控制。
所以，综上所述，这两种磨床是有很大区别的，它们不能划等号。所以，在其选择和使用上不能出错，磨床，以免因此产生问题或带来不必要的麻烦。
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