精密磨床的表面出现拉毛痕迹的解决方法是什么?
1.一般情况是材料硬、砂轮软;材料软,砂轮硬。但材料过软,亦应选用较软的砂轮。
2.发现磨削液中有粗粒度磨粒存在时,应清除砂轮罩壳内的磨屑,换磨削液。
3.若粗磨时下来的痕迹在精磨时未能磨掉,则应适当加大精磨余量。
4.如果材料韧性太大,则应选择氧化铝系砂轮。
5.粗粒度砂轮在刚修整好时,其磨粒易于磨损,则应降低工作台速度、尽量使无心磨床
6.砂轮修整得细一些,并以较低的纵向速度进行粗加工,或者改用粒度较细的砂轮。
7.若砂轮未修整好,有凸起的磨粒则应重新修整砂轮。
东莞市亚赫数控机械设备有限公司是一家***生产平面磨床,数控磨床.数控车床的工厂直营公司,我们拥有十多年***制造平面磨床、数控磨床,数控车床的人才,借鉴国外***工艺,配备高精密***的生产制造及检验设备,采用***的生产管理方法,并具有***技术团队。我们生产的产品(亚赫数控)(YAHECNC)平面磨床,数控磨床,数控车床产品系列齐全,质量可靠,性能稳定,价格合理赢得客户青睐。公司在***主要工业城市设立了机床展示及***服务部,并及时为客户提供一站式***服务。不断创新、精益求精、客户满意是我们的服务宗旨。
五轴联动数控工具磨床操作维护规程
1、五轴联动数控工具磨床应用螺栓安全固定,保持竖直向上,不得颠覆倾倒。工作区域及通道应干燥整洁、安全畅通、通风、光线良好,电源线不得相互缠绕,应远离高温、油污易损的场所。
2、开动机床前,请仔细阅读机床使用说明书,熟悉机床结构、各手柄功能、传动润滑系统及安全操作规范后,才可操作本机床。
3、五轴联动数控工具磨床的电源插头、插座安装应牢固可靠,接触良好,禁止非电气***人员安装和维修机床的电气系统。
4、开动机床前应检查电源的电压和频率是否与电动机铭牌要求一致。
5、开动机床前应检查电气系统保护接地的可靠性。
6、工作前必须锁紧机床中应该锁紧的手柄。工件应可靠夹紧。开动机床前,应固定好砂轮防护罩并随手拿掉留在机床上的的扳手等工具。
精密磨床的注意事项要知道哪几点呢!
1) 操作时应密切注意砂轮与工件表面的接触状况。当工件表面刚与砂轮接触时,可听到连续的咝咝声,450精密磨床批发,工件表面的水迹可被旋转的砂轮带走,同时可见到微弱的火花,此时即可加冷却液。冷却液宜选用浓度稍高的皂化液,使用前必须经过严格的清洁过滤。然后进给,每次进给量为0.005mm/每双行程。至火花消失时,磨削完毕,此时将横向进给手轮向进给方向按住,东莞精密4080大水磨床,使砂轮向工件微微压进,但不作进给,即等于对工件进行一次抛光,以进一步提高磨削表面质量
2) 在环境温度较高(如夏季)情况下进行磨削时,机床1照明灯不宜靠近工件,以防止工件受热膨胀而影响磨削质量。
3) 如出现工件表面拉毛现象,说明冷却液不干净或砂轮表面有浮砂,应重新过滤冷却液或刷掉砂轮表面浮砂。
4) 如出现工件局部烧1伤现象,618磨床厂家,可能是冷却液不充分或进给量过大,或砂轮钝化等原因所致。
5) 如加工后的工件表面局部出现细微波纹,可能是主轴松动、电机振动或其它原因造成的,可视具体情况采取相应措施加以解决。
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