自动化dc电源测试设备定做软件平台

dc电源测试设备定做软件平台具有中文界面，可解决传统客制化或自行开发系统问题。它是开放性架构，使用者能整合入各种硬件组合到此系统，例如可选择交流/直流电源，电子负载，功率分析仪，示波器，功率计，以及各种数字/模拟的I/O卡。这种多可能性结合的开放式架构，为使用者提供灵活、功能强大、高成本效益的dc电源测试设备定做。这些特性可以帮助节省产品转移量产所需人力与时间成本。

电源测试系统主要特征如下：

标准化图形操作界面，人性化设计；

研发测试模式，可分次记录测试数据，统一汇集报表；

单项测试报告自定义，灵活方便；

开放式系统设计，易于新项目的设计与步骤分析；

集合式编译设计，提升执行效率；

可以调试测试项目，验证测试结果；

支持多种报表格式；

测试结果存档，方便统计报表管理。

dc电源测试设备定做——LED驱动电源的品质检测方式

LED驱动电源的品质除了跟其自身的材质有关外，它的综合参数范围也对它的使用寿命有着决定性的影响。即使是同一批量生产，LED驱动电源的参数也不会是完全相同的，因此需要用***的dc电源测试设备定做检测过后，才能根据测试结果判断出是否是合格产品。但是LED驱动电源的综合测试参数过多，如果用各个参数相对应的小型仪器来单独测试的话，不但耗费人工和时间成本，而且误测的机率也很大。面对这样的情况，解决方式就是把完整的LED驱动电源测试设备安装在生产线上，完全自动化测试，LED驱动电源测试设备可根据厂家实际产能情况，同时进行多组产品测试。

创锐dc电源测试设备定做测试LED电源参数包括有输出、输入、效率、超载保护等等40多项，具有开放式的硬软件平台的特点，能根据客户需求增减各种测试设备和设置测试参数。

找LED驱动电源测试设备，选择创锐，可免费申请系统试用，欢迎咨询！

dc电源测试设备定做的优越性！

科技创新带动了工业革命，传统的手工业检测方式被自动化检测方式代替，dc电源测试设备定做就是电源行业内革新的技术成果之一。设备制造的工艺和精细确定了该设备的测试质量和产品效益。电源适配器测试设备相对于以往的手工业检测模式具有哪些优势呢？粗略的记载了一些，希望能给广大的使用人员增加一些对该设备的了解程度。

　　1、操作简单，安装调试完成后，在正常的生产时间，设定好数据之后，只需要按下启动的按键，设备就可以正常运作。

　　2、设备自动检测不仅能提高生产率，而且还能提高产品质量的合格率。

　　3、dc电源测试设备定做的运行特别稳定，而且周而复始的都是机械运动，所有检测产品都是同规格和同模式。

　　4、批量检测时无须太多的工作人员，只需要一个工作人员进行放收物料和对设备的运行状况进行看护和检查。

5、设备可以长时间的作业，而且使用寿命长，只要做好***就行。

　　6、电源适配器测试设备的作工精细，所有的硬件都统一设计并放置在机柜内，电路也是可靠安全。

　　7、长期作业时稳定性能特别高，同时可以节省人工，减少不良率，提高生产效率，电源适配器测试设备是各类电源行业的选择！

什么因素决定dc电源测试设备定做的品质？

一、研发设计对dc电源测试设备定做起到关键性作用

　　谈到充电宝测试系统质量的因素，研发设计无疑在其中占有相当重的比例，充电宝测试系统的品质好坏，研发时就首先给它有一个***。一款高质量的充电宝测试系统有许多细节会直接决定被测物品质的好坏和客户使用的好坏。要研发一款适合客户的充电宝测试系统，首先需了解客户需求想要达成的效果，了解客户生产产品参数和要求，要让员工操作更简便，简单有效的管理品质标准和研发设计出预防措施等。充电宝测试系统在研发设计上，有部分细节它们不引人注目，如果不讲出来大家根本察觉不到它们的优势，但正是靠着的研发团队对这些细节的把握，才在很大程度上提升了充电宝测试系统的质量。因此当我们谈到产品品质时，功臣非研发设计莫属啦！

二、生产、检测是制作中的重中之重。大家都知道，对测试系统影响较大的是产品制作。有实力的生产厂商，在生产流程中会根据产品的特性做出各种电源产品质量检测。如果说研发设计是充电宝测试系统品质保证的前提，那生产制作是品质保证的直接因素。除了常规的生产流程质量管理控制程序之外，优化的工序、生产硬件设施，对充电宝测试系统的质量也是重中之重。生产流程是技术、制作和质量管理的差异，会给产品质量带来直接的影响，产品的品质意识，品质观念，对生产工艺熟悉程度、产品管控标准，也是品质保证了dc电源测试设备定做优良品质保证重要环节之一。