1.电火花加工产生应力。模具表面产生一层富集电极元素和电介质元素的白亮层,又硬又脆,这一层本身会有裂纹,有应力。电火花加工时应采用高的频率,使白亮层减到较小,必须进行抛光去除,并进行回火处理,回火在回火温度进行。

2.毛坯锻造质量问题。

有些模具只生产了几百件就出现裂纹,而且裂纹发展很快。有可能是锻造时只保证了外型尺寸,而钢材中的树枝状晶体、夹杂碳化物、缩孔、气泡等疏松缺陷沿加工被延伸拉长,形成流线,这种流线对以后的淬火变形、开裂、使用过程中的脆裂、失效倾向影响极大。

为了实现成本节约这一目的，可以在塑料模具制品设计中多功能一体化设计、低成本组装技术、自润滑特性、免却表面处理程序等，注意壁厚、模具、公差、原料等。

在设计塑料模具制品的时候，不但要进行塑料制品的设计计算，还必须特别注意模具的浇口设计。必须选择正确的浇口体系以及浇点的数目和位置，因为浇口的类型和位置不同将对制品的质量产生较大的影响。

清理射嘴、流道和浇口可能的堵塞。

缩短成型周期，脱模后可用退火方法消除银纹：对聚本乙烯在78℃时保持15分钟，或50℃时保持1小时，对聚碳酸酯，加热到160℃以上保持数分钟。

塑胶注塑制品生产过程中出现的大多数质量方面的问题都是由工艺条件、材料，或机器和模具的维修所引起的。所以要生产出高质量、高精密、高水平的塑胶制品都需要在整个的生产过程中环环把控，从细节上做到注塑模具、注塑成型设备、操作人员的技术经验、车间的生产环境及原材料各方面都达到高标准。