乳胶模具的凸凹模刃口配合间隙要合理,在卸料困难的时候可以有效的增加其下模间隙,有效的增加其卸料力,采用软表面的卸料板等方法,每个工作模之间的配合精度,加工一些排气槽。
乳胶模具的止挡板改做小块拼件,脱料板以及下模板可以有效额改为镶件式,这样可以减小抨击面积,脱料板弹顶来源改为T型顶杆,弹簧装在上模座上,在开模的状态下保证脱料板依然有一定的自由活动量。
上层油回收,下部水再经水泵送至凉水塔冷却,冷却后再冷却蒸馏塔的气体油;蒸馏塔釜乳胶依自身压力送乳胶搅拌缸搅拌、调制后至离心机分离出手套原料乳胶,再经调色、过滤后待用。
乳胶模具手套模型先经酸碱清洁、水清洗,洗净的模型先浸入热水加热后至浸凝固剂并干燥进行浸胶。浸胶后送烘箱初步烘干、加纤维内套、冲热水再送至烘箱硫化、烘干成型。乳胶模具手套脱模后充气检查、低温定型、中温干燥、水洗、脱水、烘干后再包装送成品仓库。
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