模具结构设计问题，冲模结构不合理。细长凸模没有设计加固装置，出料口不畅出现堆集，卸料力过大使凸模承受交变载荷加剧等。

制模工艺不完善，主要表现在凸、凹模锻坯内在质量差，热处理技术及工艺有问题，造成凸、凹模淬不透，有软点及硬度不均。有时产生微裂纹、甚至开裂，研磨抛光不到位，表面粗糙度值过大。文章到这里，大家都了解清楚了吗？

其次，要看模具在正常的生产维护下，是否容易坏，常常要修理。

再者，看生产出来的产品有没有飞边，有没有毛刺，表面是否光滑。有飞边，有毛刺，不光滑的肯定不好，注塑厂家还要安排人将毛刺飞边处理掉，既浪费时间，有浪费人力物力。

另外，看模具一分钟能打几模，也就是模具打一模的时间是多少，这也是考虑的注塑厂家的生产成本，如果开模速度越快，那么在特定的时间内生产的产品就越多，可以有效的节约注塑厂家的生产成本。

料筒温度：***加工模塑过程需要控制的温度有料筒温度，喷嘴温度和模具温度等。前两程温度主要影响塑料的塑化和流动，而后一种温度主要是影响塑料的流动和冷却。每一种塑料都具有不同的流动温度，同一种塑料，由于来源或牌号不同，其流动温度及分解温度是有差别的，这是由于平均分子量和分子量分布不同所致，塑料在不同类型的***机内的塑化过程也是不同的，因而选择料筒温度也不相同。

在现代化工业生产中，经常会接触到塑胶模具制品，说明它的应用非常广泛。在塑料模具制品的设计过程中，有一些基本的考虑因素不能忽视，而原材料厂商可以说是塑料模具制品设计的重要推动者。

由于产品开发或产品改善的目标是使产品有优良的表现，而同时获得低的生产成本，所以设计任务应该包括了原料的选择、加工方法的选择、强度计算和模具设计等，塑料模具制品设计中也是如此。