1.按照模具分类摆放区域（箱体、门体分类摆放）的位置标记，从哪 个位置拉走的模具要放回原位

（存放区域自西向东，按照门体模具由小到大、箱体模具由小到大原则摆放）。

2.模具存入摆放位置时，必须使模具处于合拢状态，将卡子夹紧，不 得将工装置于模具上方。

3.存放模具时不得将模具下方垫起，需将模具直接放置在水平地面 上，防止模具因放置不当造成变形。

4.模具存放区域内的模具上不得存有发泡余料等杂物，需保证模具清洁。

根据塑件的几何结构特点、尺寸精度要求、批量大小、模具制造难易、模具成本等确定型腔数量及其排列方式。

对于***模来说,塑料制件精度为3级和3级,重量为5克,采用硬化浇注系统,型腔数取4-6个;塑料制件为一般精度(4-5级),成型材料为局部结晶材料,型腔数可取16-20个;塑料制件重量为12-16克,型腔数取8-12个;而重量为50-100克的塑料制件,型腔数取4-8个。

对于无定型的塑料制件建议型腔数为24-48个,16-32个和6-10个。当再继续增加塑料制件重量时,就很少采用多腔模具。7-9级精度的塑料制件,较之指出的4-5级精度的塑料增多至50%.

但作为需要采购模具的厂家而言，深圳的注塑模具工厂相比注塑模具东莞的工厂来讲，更愿意选择经验，设备都更胜一筹的深圳注塑模具厂。因为就模具发展历史来看，深圳模具厂更久远，技术也更值得信赖，整体来讲，工作经验丰富***性更高，收费也是比较合理的，大家也不用担心其他方面的问题。如果想要保证性价比，***好是能够直接和一些品牌的注塑模具厂合作，相比这些是注塑模具东莞厂就比较欠缺的地方了。

为了实现成本节约这一目的，可以在塑料模具制品设计中多功能一体化设计、低成本组装技术、自润滑特性、免却表面处理程序等，注意壁厚、模具、公差、原料等。

在设计塑料模具制品的时候，不但要进行塑料制品的设计计算，还必须特别注意模具的浇口设计。必须选择正确的浇口体系以及浇点的数目和位置，因为浇口的类型和位置不同将对制品的质量产生较大的影响。