技术实现要素：有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种乳胶床垫模具，其生产出来的床垫，内部密度分布均匀，表面无气泡，质量稳定，合格率较高。本实用新型提供的一种乳胶床垫模具，包括上模和下模，所述上模和所述下模相配合能够形成整体模腔，所述上模设置有多个注料孔，且多个所述注料孔能够同时向所述模腔内注料。优选地，所述注料孔沿所述上模的中心线均匀分布。优选地，所述注料孔为三个。优选地，所述模腔的边侧设有排气孔。

1.按照模具分类摆放区域（箱体、门体分类摆放）的位置标记，从哪 个位置拉走的模具要放回原位

（存放区域自西向东，按照门体模具由小到大、箱体模具由小到大原则摆放）。

2.模具存入摆放位置时，必须使模具处于合拢状态，将卡子夹紧，不 得将工装置于模具上方。

3.存放模具时不得将模具下方垫起，需将模具直接放置在水平地面 上，防止模具因放置不当造成变形。

4.模具存放区域内的模具上不得存有发泡余料等杂物，需保证模具清洁。

一种床垫模具，包括上模具和下模具，所述上模具和下模具之间设置有固定上模具和下模具的固定件，所述下模具设置有用于乳胶浇筑的浇筑孔，所述下模具连接有转动杆，所述转动杆滑动连接有与转动杆轴向重合的第二转动杆，所述转动杆设置有多个贯穿转动杆的通槽，所述第二转动杆设置有凹槽，所述凹槽的槽底连接有弹簧，所述弹簧的另一端固定连接有限位块，所述限位块远离弹簧的一端设置有斜面和第二斜面，当限位块处于通槽内时，限位块限制第二转动杆的移动。

塑料***模的零件形状往往比较复杂，淬火后难以加工，因此应尽量选用具有良好的热稳定性的，当模具成型加工经热处理后因线膨胀系数小，热处理变形小，温度差异引起的尺寸变化率小，金相***和模具尺寸稳定，可减少或不再进行加工，即可保证模具尺寸精度和表面粗糙度要求。大多数塑料成型模具，除EMD加工外还需进行一定的切削加工和钳工修配。为延长切削刀具的使用寿命，提高切削性能，减少表面粗糙度，塑料模具用钢的硬度必须适当。